[实用新型]恒温座圈

说明书

本实用新型公开了一种恒温座圈，包括座圈基层，所述座圈基层上方依次设置有加热层和绝缘层，所述加热层为印刷于座圈基层上方的导线浆料固化后形成的发热膜，还包括用于向发热膜供电的安全特低电压直流电源，绝缘层采用固化硬度大于2H的树脂油漆，所述绝缘层的厚度小于0.5mm，省去传统座圈上的温控传感器和落座传感器，整体成本降低，发热膜至座圈表面的导热距离减小，相应的温度上升速度更快，发热功率小但利用率高，用电更加安全，座圈表面硬度高更加耐刮擦，结构更加简单，更加容易生产，工艺简单，成本低廉。

技术领域

本实用新型属于坐便盖领域，更具体的说涉及一种恒温座圈。

背景技术

随着科技发展和生活水平的提高，智能马桶逐渐被大众了解，并开始进入普通家庭。智能马桶的座圈一般具有温度检测、落座检测、控制加热功率实现恒温控制的功能。为了实现这些功能，座圈外壳由热塑性材料注塑而成，分为上壳1和底座两部分，如图1-4所示，上壳1的内表面集成有温度传感器4、落座感应器3、导热铝箔5、发热丝2，上壳和底座通过超声波焊接、胶水粘接等工艺固定在一起，如图1-4所示。

用这种传统方案设计的座圈有以下缺陷：

1.座圈是一个中空的、上下两部分粘接的塑料壳，生产工艺较复杂，工序多，粘接部分强度较弱，长期使用后容易疲劳裂开；

2.其中的发热丝采用220V交流电供电，有一定安全风险，需要注意座圈的绝缘，粘接部分要防止进水；

3.部分敏感人群会在座圈表面感觉到交流感应电，引起恐慌、焦虑情绪；

4.考虑到要承受人体重量，座圈上壳比较厚，一般在3.5mm以上，发热丝截面为圆形，发热丝外还包有1mm以上的绝缘皮，导致热量传导非常慢，座圈表面的温升速度很慢，在全功率加热的情况下都要2分钟以后才能达到设定的温度，无法做成即热式座圈；

5.为了加快温升速度，有些设计采用大功率发热丝，容易引起过温、灼烧等安全问题；

6.不管是用PP还是ABS材料，座圈表面硬度不够，一般为1B或HB，使用过程中容易留下刮痕；

7.座圈比较厚、笨重，外观设计受限，不美观；

8.零件比较多，工序复杂，成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用安全特低电压直流电源供电，并减小表面需要加热的厚度，加热效率高，生产工艺更加简单，成本低的恒温座圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种恒温座圈，包括座圈基层，其特征在于：所述座圈基层上方依次设置有加热层和绝缘层，所述加热层为位于座圈基层上方的发热膜，还包括用于向发热膜供电的安全特低电压直流电源。

进一步的所述发热膜由印刷于座圈基层上的导电浆料固化而成。

进一步的所述座圈基层由热塑性材料注塑成型。

进一步的所述发热膜的电阻温度系数大于+2‰。

进一步的所述绝缘层包括喷涂于加热层表面的油漆或注塑成型的热塑性材料。

进一步的所述绝缘层为树脂油漆，所述绝缘层的厚度小于0.5mm。

进一步的所述安全特低电压直流电源的电压为12-24V。

进一步的还包括控制芯片、控制电路和信号检测电路，控制芯片根据信号检测电路的信号反馈进行运算，运算结果决定所述发热膜的发热功率。