[实用新型]一种空调导风板的轴套压装机构

说明书

本实用新型涉及一种空调导风板的轴套压装机构，它包括机架和配电控制箱，机架的中部设置有与空调导风板配合的工件治具，工件治具的左右两侧于机架上对称设置有压轴支撑架，且左、右压轴支撑架上分别设置有前后滑轨、前后滑台气缸，前后滑台气缸的输出端固定连接有与前后滑轨滑动配合的支撑横板，且支撑横板的中部设置有对位装置，对位装置的下方设置有与空调导风板上支撑件配合的推进装置；通过工件治具将空调导风板固定，并通过前后滑台气缸将轴套平移至工件治具的上方，再通过对位装置将轴套与支撑件进行精准定位，然后由推进装置将轴套压入支撑件内，实现导风板轴套的自动化压装，生产效率高，且轴套与支撑件配合紧密。

技术领域

本发明涉及空调零部件组装领域，尤其涉及一种空调导风板的轴套压装机构。

背景技术

空调器在开机运行时，其出风口导风板需要摆动一定的角度，又或者需要连续摆动，以达到各方向送风的效果；空调器在关机时，导风板需要转回关闭状态，将出风口遮蔽，以阻挡灰尘进入并保持美观，通常，空调器的出风口与导风板采用间隙配合，且通过电机驱动导风板在出风口内转动以达到导风的目的，其中，导风板通过连接轴与空调器上的支撑件转动连接，一般为了减少导风板在转动时其连接轴与支撑件之间的摩擦力，传统的做法是在导风板上设置与连接轴配合且呈圆筒形的轴套。

现有轴套安装方式采用人工操作，手动将轴套一个一个连续组装到支撑件上，不仅组装效率低，而且轴套在压装过程中与支撑件配合不紧密，导致导风板在转动的过程中容易沿其连接轴的轴向抖动，进而导致导风板的两侧与出风框之间出现大小不一的间隙，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调导风板的轴套压装机构，通过工件治具将空调导风板固定，并通过前后滑台气缸将轴套平移至工件治具的上方，再通过对位装置将轴套与支撑件进行精准定位，然后由推进装置将轴套压入支撑件内，实现导风板轴套的自动化压装，生产效率高，且轴套与支撑件配合紧密。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种空调导风板的轴套压装机构，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1的中部设置有与空调导风板11配合的工件治具4，所述工件治具4的左右两侧于机架1上对称设置有压轴支撑架5，且左、右压轴支撑架上分别设置有前后滑轨6、前后滑台气缸9，所述前后滑台气缸9的输出端固定连接有与前后滑轨6滑动配合的支撑横板7，且支撑横板7的中部设置有对位装置8，所述对位装置8的下方设置有与空调导风板11上的支撑件59配合的推进装置10，所述前后滑台气缸9、对位装置8和推进装置10均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述工件治具4包括固定设置在机架1上的载具支撑座37，所述载具支撑座37上并排设置有两组平行的载具底板39，两组所述载具底板39之间均匀分布有与空调导风板11配合的三组压紧装置40，所述压紧装置40包括竖直设置在机架1上的压紧气缸41，所述压紧气缸41的输出端固定连接有位于载具底板39上方的压紧连接板43，所述压紧连接板43的两端均固定设置有与空调导风板11上表面配合的压紧块42，所述压紧气缸41与配电控制箱电性连接。

优选的，所述载具底板39的前侧均设置有两组与空调导风板11配合的侧限位装置38，所述侧限位装置38包括固定设置在载具底板39底部的限位固定板44，所述限位固定板44上穿插配合有限位滑杆46，所述限位滑杆46的一端套设有与限位固定板44配合的复位弹簧45，另一端固定连接有与空调导风板11配合的侧夹板57。

优选的，所述对位装置8包括固定设置在支撑横板7上的对位竖板17，所述对位竖板17上沿竖直方向并排设置有两组相互滑动配合的上下滑轨14和上下滑块13，且对位竖板17的上端竖直朝下设置有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端连接有对位丝杆16，所述对位丝杆16上螺纹配合有升降座15，且升降座15和上下滑块13均与推进装置10固定连接，所述伺服电机12与配电控制箱电性连接。