[实用新型]一种转子冲片

说明书

本实用新型公开了一种转子冲片，涉及电机组件，用于解决普通转子冲片散热差的问题，包括片体、开设于片体中心且用于供转轴穿过的轴孔、多组开设于片体上且围绕轴孔分布的绕线孔，所述片体两侧的表面上且位于相邻两组绕线孔之间开设有通气槽，所述通气槽的一端与轴孔相连通，另一端与片体的圆周侧壁相连通，且通气槽上分叉出用于与绕线孔进行连通的分支气道；本实用新型具有以下优点和效果：片体上的通气槽能够供外部空气进入到相邻两个冲片之间产生流动，加快片体上热量转移到空气中的速率，对转子进行降温，使铜芯上的绝缘漆不容易起火，从而达到降低转子烧毁可能性的目的。

技术领域

本实用新型涉及电机组件，特别涉及一种转子冲片。

背景技术

电机的结构中包含定子、转子等零部件，而转子又是由众多冲片相互堆叠套设于转轴上形成，冲片的主体材质为硅钢片，通过冲裁制成，在电机中用于供铜丝缠绕，使铜丝形成线圈。

目前，授权公告号为CN204216686U的中国实用新型公开了一种新型电机转子冲片，包括一个圆环形的冲片本体，所述冲片本体上绕轴向开有均布的槽孔，所述槽孔包括交错相邻排列的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔内大外小，冲片本体的外周缘一端小于内周缘一端，第二槽孔外大内小，冲片本体的外周缘一端大于内周缘一端。

如上所述的转子冲片，在安装时，众多冲片相互堆叠套设于转轴上，随后将冲片相互压实，并采用焊接方式与转轴进行固定，这种转子在使用的过程中，当缠绕于其上的铜芯通电时，会在冲片上产生涡流效应，使冲片发热，电机的负载越大，涡流效应越强烈，冲片的发热现象也越严重，当冲片产热过多时，容易引起铜芯上用来隔断相邻两根铜芯产生接触的绝缘漆起火，进而导致转子烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转子冲片，能够在转子旋转的过程中对自身进行散热，减少自身热量的堆积，使铜芯上的绝缘漆不容易起火，从而达到降低转子烧毁可能性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转子冲片，包括片体、开设于片体中心且用于供转轴穿过的轴孔、多组开设于片体上且围绕轴孔分布的绕线孔，所述片体两侧的表面上且位于相邻两组绕线孔之间开设有通气槽，所述通气槽的一端与轴孔相连通，另一端与片体的圆周侧壁相连通，且通气槽上分叉出用于与绕线孔进行连通的分支气道。

通过采用上述方案，在片体上开设通气槽后，能够在冲片相互压紧后，使相邻两个片体之间产生间隙，于是在转子旋转的过程中，空气能够借助这个间隙所形成的气道进入转子内，增大冲片与空气之间的热交换面积，使得冲片上产生的热量能够更快散发到空气中，并且由于通气槽位于相邻两组绕线孔之间，且铜芯又是缠绕在相邻两组绕线孔之间的实体部分上，因此进入通气槽的空气流经分支气道的过程中还能够对铜芯进行降温，进而对整个转子进行降温，使铜芯上的绝缘漆不容易起火，从而达到降低转子烧毁可能性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述通气槽与片体的圆周侧壁相连通的一端呈分叉状，分叉状的结构使通气槽形成有两组相互背离的进气道，进气道远离通气槽的一端与片体的圆周侧壁相连通，且进气道的长度延伸方向与片体的直径方向呈倾斜交叉状态。

通过采用上述方案，由于转子在工作时始终处于旋转状态，使得空气的运动方向相对转子来说是沿转子切线方向的，因此长度延伸方向与片体直径方向呈倾斜交叉状态的进气道能够促进外部空气进入通气槽内，增大单位时间内进入通气槽内空气的量，以提升转子的散热效率；并且两组分叉相背的进气道能够在转子沿正、反任意方向旋转时都能够具有大致相同的进气效率，使得片体的散热效率更稳定，从而进一步降低转子烧毁的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述进气道与片体的元周侧壁相连通一端的开口呈喇叭状。