[实用新型]一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置，包括搅拌轴、均匀分布在搅拌轴圆周的四组搅拌叶、槽体、渣浆泵，所述槽体内部平均分隔成四个分槽，槽体底部两端设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管与渣浆泵连接，所述渣浆泵出口连接有分配管，所述分配管上开口，开口处连接有进浆支管。本实用新型可提高脱水效率，保证脱水正常滤饼合格，保证石膏正常拉运；提高脱水机可靠性，减少浆液泄漏现象，现场环境会得到改善，对人员减少伤害，减少人工清理的次数，减少检修维护成本。

技术领域

本实用新型属于火电厂石膏脱水设备技术领域，具体涉及一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置。

背景技术

湿法烟气脱硫吸收塔采用圆盘脱水机。但因为搅拌轴变形，运行中损坏盘根密封导致漏浆陈旧有严重磨损，导致频繁更换盘根，密封效果不好，存在搅拌装置的填料箱漏浆现象，严重时发生脱水机瘫痪失去备用，导致脱水系统停运，影响脱硫系统正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置，提高脱水机可靠性，减少脱水机浆液泄漏，确保脱硫系统的安全文明生产，保护脱硫区域环境。

本实用新型的技术方案是：一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置，包括搅拌轴、均匀分布在搅拌轴圆周的四组搅拌叶、槽体、渣浆泵，所述槽体内部平均分隔成四个分槽，槽体底部两端设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管与渣浆泵连接，所述渣浆泵出口连接有分配管，所述分配管上开口，开口处连接有进浆支管。

方案进一步地，所述进浆支管为Y型管，进浆支管的每个出口端对应设置在每个分槽内。

方案进一步地，所述渣浆泵型号为UHB-ZK-A。

本实用新型的优点是：本实用新型采用渣浆泵进行脉冲式循环以实现搅拌分离作用，可提高脱水效率，保证脱水正常滤饼合格，保证石膏正常拉运；提高脱水机可靠性，减少浆液泄漏现象，现场环境会得到改善，对人员减少伤害，减少人工清理的次数，减少检修维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、搅拌叶，2、搅拌轴，3、槽体，4、出液口，5、出液管，6、进浆支管，7、分配管，8、渣浆泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式是：如图1所示，一种脱硫石膏立式旋转脱水机搅拌装置，包括搅拌轴2、均匀分布在搅拌轴2圆周的四组搅拌叶1、槽体3、渣浆泵8，所述槽体3内部平均分隔成四个分槽，槽体3底部两端设有出液口4，所述出液口4连接有出液管5，所述出液管5与渣浆泵8连接，所述渣浆泵8出口连接有分配管7，所述分配管7上开口，开口处连接有进浆支管6。

进一步地，所述进浆支管6为Y型管，进浆支管6的每个出口端对应设置在每个分槽内，浆液经过渣浆泵8分离之后进入分配管7，经过分配将浆液分为四道，分别通过进浆支管6的出口端流进槽体3进行循环搅拌。

进一步地，所述渣浆泵8型号为UHB-ZK-A，采用渣浆泵进行脉冲式循环以实现搅拌分离作用，消除脱水机搅拌轴盘根泄漏，使圆盘脱水机健康水平达到良好，从而改善现场工作环境以及设备的健康状况,能够适应机组满发、稳发的需要。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。