[实用新型]一种高强度高硬度功能陶瓷产品的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度高硬度功能陶瓷产品的成型装置，包括水平设置的底座和转动固定在底座上的转动盘，底座上可升降的设有位于转动盘上方且与模腔对应的旋转滚头，底座上设有位于转动盘上方的烘干机构和进料机构，进料机构可向外模的模腔注入陶泥，升降旋转滚头可使进入到外模内对陶泥进行滚压，与现有技术相比，本实用新型具有多个外模，其中三个外模分别对应旋转滚头、送料机构和烘干机构，分别完成陶泥注入、挤压成型和水分蒸发的工作，通过旋转转动盘将外模转动后，实行循环加工，达到连续生产，同时在挤压成型后将陶泥中的水分蒸发，避免其沾附于外模上，提高产品质量。

【技术领域】

本实用新型涉及陶瓷产品加工设备的技术领域，特别是一种高强度高硬度功能陶瓷产品的成型装置。

【背景技术】

氧化锆陶瓷具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，因此被广泛应用于结构陶瓷领域，氧化锆陶瓷的制造工艺流程由多道工序组成，其中陶瓷成型是陶瓷制造的重要工序之一。

现有的氧化锆陶瓷成型装置需要人工向模具内添加原料，由于模具都是采用一体成型的石膏模制作，而众所周知石膏模由于自身的特性，具有较大的吸水性，极易容易与加工好的坯体发生粘连，劳动强度大，同时只有一个成型模具，且成型速度慢，导致工作效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强度高硬度功能陶瓷产品的成型装置，能够实现连续生产，同时提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高强度高硬度功能陶瓷产品的成型装置，包括水平设置的底座和转动固定在所述底座上的转动盘，所述转动盘上间隔均匀的设有若干容置腔，所述容置腔内可拆卸的设置具有模腔的外模，所述底座上可升降的设有位于所述转动盘上方且与所述模腔对应的旋转滚头，所述底座上设有位于所述转动盘上方的烘干机构和进料机构，转动所述转动盘可使其外模分别对应所述旋转滚头、烘干机构和进料机构，所述进料机构可向所述外模的模腔注入陶泥，升降所述旋转滚头可使进入到所述外模内对陶泥进行滚压。

作为优选，所述底座上竖直设有支架，所述支架上升降设有水平延伸的升降臂，所述升降臂与固定在所述支架顶端的升降气缸连接，所述升降气缸可驱动所述升降臂往复升降，以使所述旋转滚头进入到所述外模内，所述升降臂上固定有驱动旋转滚头转动的滚头电机。

作为优选，所述烘干机构包括设置在所述底座上的烘干罩、加热翅片和烘干风机，所述烘干罩位于转动盘的一侧并罩设在其中一外模的上方，所述烘干风机固定在加热翅片上并将由加热翅片加热的空气吹向所述外模。

作为优选，所述烘干机构和旋转滚头分别位于所述转动盘的两侧，所述进料机构位于两者之间，所述进料机构包括固定座和设置在所述固定座上的螺旋送料器，所述固定座上设有与所述螺旋送料器连接的投料口和出料口，所述出料口位于其中一个外模的上方。

作为优选，所述容置腔底部开设有顶出槽，所述底座上设有与顶出气缸连接的顶出块，所述顶出气缸可驱动所述顶出块由顶出槽进入到所述容置腔内。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有多个外模，其中三个外模分别对应旋转滚头、进料机构和烘干机构，分别完成陶泥注入、挤压成型和水分蒸发的工作，通过旋转转动盘将外模转动后，实行循环加工，达到连续生产，同时在挤压成型后将陶泥中的水分蒸发，避免其沾附于外模上，提高产品质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料机构的结构示意图；