[实用新型]一种制备无水氟化铝的装置有效

专利信息
申请号: 201821496160.X 申请日: 2018-09-13
公开(公告)号: CN208995150U 公开(公告)日: 2019-06-18
发明(设计)人: 应盛荣;姜战;应悦 申请(专利权)人: 衢州市鼎盛化工科技有限公司
主分类号: C01F7/50 分类号: C01F7/50
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 代理人: 武金花
地址: 324002 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 氟化氢 混合器 气固分离器 流化床反应器 本实用新型 空气加热器 无水氟化铝 进气装置 氢氧化铝 氟化铝 汽化器 单层 制备 计量进料装置 尾气处理装置 氧化铝反应器 静态冷却器 湿氢氧化铝 干燥器 氧化铝 能耗
【权利要求书】:

1.一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:包括进气装置、湿氢氧化铝计量进料装置、单层流化床反应器(301)、氟化铝气固分离器(302)、氧化铝反应器(303)、氧化铝气固分离器(304)、氢氧化铝干燥器(305)、氢氧化铝气固分离器(306)、氟化铝静态冷却器(501)和尾气处理装置;

所述单层流化床反应器(301)设有气流进口、高温气流出口、高温氟化铝出口、氟化铝回流口和氧化铝进口;气流进口与所述进气装置相连,高温气流出口与所述氟化铝气固分离器(302)的高温气体进口相连,高温氟化铝出口与所述氟化铝静态冷却器(501)的物料进口相连,氟化铝回流口与所述氟化铝气固分离器(302)的下料口相连,氧化铝进口与所述氧化铝气固分离器(304)的下料口相连;

所述氟化铝气固分离器(302)的高温气体出口与所述氧化铝反应器(303)的高温气流进口相连,所述氟化铝气固分离器(302)的下料口与所述单层流化床反应器(301)的氟化铝回流口相连;

所述氧化铝反应器(303)的干氢氧化铝进口与所述氢氧化铝气固分离器(306)的下料口相连,所述氧化铝反应器(303)的中温气固出口与所述氧化铝气固分离器(304)的物料进口相连;

所述氧化铝气固分离器(304)的中温气流出口与所述氢氧化铝干燥器(305)的中温气流进口相连;

所述氢氧化铝干燥器(305)的湿氢氧化铝进口与所述湿氢氧化铝计量进料装置相连,所述氢氧化铝干燥器(305)的低温气固出口与所述氢氧化铝气固分离器(306)相连;

所述氢氧化铝气固分离器(306)的低温气流出口与所述尾气处理装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述的进气装置包括空气加热器(101)、氟化氢汽化器(103)和氟化氢混合器(102),所述空气加热器(101)和所述氟化氢汽化器(103)分别与所述氟化氢混合器(102)相连;所述的氟化氢混合器(102)与所述单层流化床反应器(301)相连;所述氟化氢汽化器(103)的热源进口与外部供热系统相连或与氟化铝静态冷却器(501)的蒸汽出口相连。

3.根据权利要求1所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述的湿氢氧化铝计量进料装置包括依次连接的湿氢氧化铝计量料仓(201)和湿氢氧化铝进料螺旋(202),所述湿氢氧化铝进料螺旋(202)的湿氢铝出口与所述氢氧化铝干燥器(305)相连。

4.根据权利要求1所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述尾气处理装置包括尾气吸收器(401),所述尾气吸收器(401)与吸收液循环槽(402)相连,再与吸收液沉降槽(403)相连;吸收液循环泵(404)与吸收液循环槽(402)相连,再与吸收液冷却器(405)相连,吸收液冷却器(405)出口与所述尾气吸收器(401)相连;吸收液循环槽(402)出口与尾气水洗塔(406)相连,然后与气液分离器(407)相连,最后与尾气风机(408)相连。

5.根据权利要求1所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述的单层流化床反应器为圆筒型直立结构,圆筒高度和圆筒直径之比为3.5~6.0;所述氟化铝静态冷却器是间壁式换热器结构或管式换热器结构。

6.根据权利要求1所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述氧化铝反应器是管道式反应器结构,其管道长度与管道直径之比为10~120,所述管道内的反应温度为520℃~660℃;所述氢氧化铝干燥器是管道式气流干燥器结构,其管道长度与管道直径之比为10~150;所述管道内的工作温度为150℃~520℃。

7.根据权利要求2所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述氟化氢汽化器是再沸器结构,以高温蒸汽或带压高温水作为加热氟化氢汽化的热源,热源温度为120℃~260℃,氟化氢汽化后的温度为80℃~220℃。

8.根据权利要求4所述的一种制备无水氟化铝的装置,其特征在于:所述尾气吸收器为水喷射文丘里管结构。

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