[实用新型]滚刀刃磨床的驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种滚刀刃磨床的驱动装置，其涉及磨床设备技术领域，旨在解决现有技术中的链条容易脱落的问题，其技术方案要点是包括设置在滚刀刃磨床主体顶壁的底座、液压泵、与液压泵的驱动轴连接的主动齿轮、设置在底座下方的传动轴、设置在底座下方且位于传动轴一侧的液压油箱以及设置在传动轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条连接，底座上分别设有用于调节液压泵移动的第一调节组件和第二调节组件，利用液压泵驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，以此驱动传动轴转动，当链条磨损后，可以通过第一调节组件和第二调节组件调节液压泵的位置，从而可以适应链条长度的变化，有利于减少链条脱离的可能性。

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，更具体地说，它涉及一种滚刀刃磨床的驱动装置。

背景技术

磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。而随着机械工业的不断发展，磨床的种类也比较繁多，规格也不尽相同，分别适用于各类机械加工。滚刀刃磨床主要用于制造或修磨齿轮滚刀切削平面（前刀面）。滚刀刃磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的滚刀刃磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

参考图1，现有技术中的滚刀磨床1是通过液压泵01的驱动轴驱动主动齿轮02转动，主动齿轮02带动链条03转动，链条03带动从动齿轮04转动，最后从动齿轮04带动传动轴05转动，从而可以带动滚刀转动，但是，在长期使用中，链条的铰链磨损后，节距变大容易造成链条脱落的情况，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚刀刃磨床的驱动装置，有利于减少链条脱落的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚刀刃磨床的驱动装置，包括设置在滚刀刃磨床主体顶壁的底座、设置在底座上的液压泵、与液压泵的驱动轴连接的主动齿轮、设置在底座下方的传动轴、设置在底座下方且位于传动轴一侧的液压油箱以及设置在传动轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条连接，所述底座上分别设有用于调节液压泵位置的第一调节组件和第二调节组件。

通过采用上述技术方案，利用液压泵驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，以此驱动传动轴转动，当链条磨损后，可以通过第一调节组件和第二调节组件调节液压泵的位置，从而可以适应链条长度的变化，有利于减少链条脱离的可能性。

进一步地，所述底座包括与滚刀刃磨床主体顶壁连接的竖板，所述竖板上设有供液压泵的驱动轴穿过的通孔，所述竖板上设有若干个腰形孔，所述通孔的直径大于腰形孔的长度，所述第一调节组件包括与液压泵一端连接的若干个第一螺栓，所述第一螺栓穿过对应的腰形孔连接有第一螺母。

通过采用上述技术方案，当链条的长度变长时，拧松第一螺母，改变液压泵在竖板上的位置，再拧紧第一螺母，液压泵的驱动轴在通孔内移动至相应位置，以此可以适应链条的长度，可以避免链条脱落的可能性。

进一步地，所述液压泵靠近竖板一端的端壁顶部连接有连接板，所述竖板的顶壁上设有横板，所述连接板与横板两相对设置，所述第二调节组件包括设置在连接板上的第二螺栓，所述第二螺栓穿过横板连接有第二螺母。

通过采用上述技术方案，当调节第一螺栓改变液压泵的位置，再通过调节第二螺栓和第二螺母，从而可以适应液压泵的高度；也可以利用第二螺栓和第二螺母连接连接板和横板，可以进一步加强液压泵在竖板上连接的稳定性。

进一步地，所述竖板靠近滚刀刃磨床主体顶壁的一侧连接有底板，所述底板上设有若干个与滚刀刃磨床主体顶壁连接的螺钉。