[实用新型]一种用于回转支承的钻孔刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于回转支承的钻孔刀具，其涉及金属切削刀具领域，旨在解决废屑排除过程中产生飞溅的问题，其技术方案要点包括刀身和连接在刀身尾端的刀柄，所述刀身上设置有螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的两侧贴合刀身的圆周壁凸出设置有限位条，所述螺旋排屑槽包括宽槽段和窄槽段，所述宽槽段和窄槽段从刀身首端到刀身尾端间隔排列，达到了防止废屑在排出过程中从螺旋排屑槽边缘飞溅的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具领域，更具体地说，它涉及一种用于回转支承的钻孔刀具。

背景技术

麻花钻为专用孔加工的一种切削刀具，为半封闭式加工，钻削过程中铁屑必须顺着排屑槽排出，而排屑槽的空间有限，导致了排屑困难。

现有授权公告号CN204975452U的中国专利，公开了一种优化排屑槽的孔加工钻头，包括刀具主体和刀柄，刀具主体包括排屑槽、切削刃及钻芯，在刀具主体的垂直于其轴线的截面上，切削刃包括依次相连的主切削刃、齿隙刃和横刃，主切削刃和齿隙刃通过圆角连接；通过对排屑槽结构的优化，使该钻头具有优异的卷屑、断屑性能，从而提升钻头的使用寿命和钻孔质量。

但是，由于排屑槽槽面光滑，废屑在排出的过程中，很容易从排屑槽的边缘飞溅出来，影响排屑效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于回转支承的钻孔刀具，其具有防止废屑排出过程中产生飞溅的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于回转支承的钻孔刀具，包括刀身和连接在刀身尾端的刀柄，所述刀身上设置有螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的两侧贴合刀身的圆周壁凸出设置有限位条，所述螺旋排屑槽包括宽槽段和窄槽段，所述宽槽段和窄槽段从刀身首端到刀身尾端间隔排列。

通过采取上述技术方案，刀具在进行金属钻孔的工作时，限位条可以防止废屑在排出过程中从螺旋排屑槽的边缘处飞出，并且限位条贴合刀身的圆周壁设置，不会占用螺旋排屑槽的排屑空间，同时废屑从宽槽段进入窄槽段可被挤压断开，废屑体积变小，不易飞出，而且使废屑排出过程更加顺畅，达到了防止废屑排出过程中产生飞溅的目的。

本实用新型进一步设置为：第一个所述宽槽段的槽宽大于下一个宽槽段的槽宽，第一个所述窄槽段的槽宽大于下一个窄槽段的槽宽，所述宽槽段的宽度大于相邻窄槽段的槽宽。

通过采取上述技术方案，废屑经过多次的挤压断裂，体积变小，排屑更加顺畅，并且废屑经过宽槽段的积累后再进入窄槽段挤压，使挤压的效果更好，提高废屑排除过程的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述限位条的内壁与螺旋排屑槽的槽壁连接有过渡圆角一。

通过采取上述技术方案，防止废屑在排除过程中，粘挂堆积在限位条和螺旋排屑槽的连接处，若在限位条和螺旋排屑槽的连接位置采用直角过渡，废屑很容易粘挂在直角过渡区，堵塞螺旋排屑槽，影响排屑效果。

本实用新型进一步设置为：所述刀柄上套设有朝向刀身的罩板，所述罩板包括设置在刀柄上的环形底板和与环形底板内侧成钝角的环形侧板。

通过采取上述技术方案，罩板罩在刀具的螺旋排屑槽的出屑端的四周，防止废屑在螺旋排屑槽的出屑端飞溅伤人，环形底板内侧与环形侧板成钝角，可以让废屑排出时，顺着环形侧板的倾斜坡滑出罩板，防止废屑堆积在罩板内，影响排屑过程的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述环形侧板相对于螺旋排屑槽出屑口的位置设置有排屑口。

通过采取上述技术方案，防止废屑过多时，废屑来不及从环形侧板上滑下，因为当从螺旋排屑槽的排屑端排出的废屑较多时，即使环形底板和与环形底板内侧成钝角，废屑也很容易堆积在罩板内，设置排屑口可以有效防止废屑堆积在罩板内。