[实用新型]一种为密封条贴敷双面胶的装置

说明书

本实用新型公开了一种为密封条贴敷双面胶的装置，属于密封制品生产设备技术领域。包括机架及机架上的驱动电机、主动轮、双面胶圈固定轮、双面胶导向轮、密封条导向辊、竖向挤压轮、横向挤压轮和分离弹片，主动轮为带槽轮；双面胶圈固定轮设于主动轮下方；密封条导向辊设于主动轮前方；双面胶导向轮为带槽轮，其设于主动轮前方且位于密封条导向辊下方；竖向挤压轮可竖向调整地设于主动轮相邻上方且其下侧的外缘嵌入主动轮的环形槽中；横向挤压轮可前后向调整地设于主动轮相邻后方且其前侧的外缘嵌入主动轮的环形槽中；分离弹片由上至下斜向后设置，其上端设于主动轮与横向挤压轮之间并嵌入主动轮的环形槽中。该装置可自动实现将双面胶粘接在密封条上。

技术领域

本实用新型属于密封制品生产设备技术领域，特别涉及一种为密封条贴敷双面胶的装置。

背景技术

双面胶在密封制品生产制造中具有非常广泛的应用范围，如在密封条的一侧需要设置双面胶将其粘接在相应位置，如对门框进行密封的密封条，需要通过双面胶将其粘接在门框需要密封的位置。双面胶因为附有离型纸，故初始状态具有单面粘贴能力，当该面粘上密封件后，再将离型纸剥离，即可实现双面粘贴。在传统的贴双面胶操作中，均采用人工操作的方式，即人工粘贴双面胶，选取指定长度将其裁断，并剥离离型纸。以上实施方法需要大量的人力与工时，重复性劳动强度大且效率低下，不利于产品的大量生产。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种为密封条贴敷双面胶的装置，该装置可自动实现将双面胶粘接在密封条一侧。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种为密封条贴敷双面胶的装置，该装置包括机架及机架上的驱动电机13、主动轮7、双面胶圈固定轮3、双面胶导向轮4、密封条导向辊5、竖向挤压轮6、横向挤压轮8和分离弹片9，所述主动轮7、双面胶圈固定轮3、双面胶导向轮4、密封条导向辊5、竖向挤压轮6、横向挤压轮8和分离弹片9均位于同一竖直面上；所述主动轮7为带槽轮，其设于机架中部并通过驱动电机13驱动旋转；所述双面胶圈固定轮3设于主动轮7下方；所述密封条导向辊5设于主动轮7前方；所述双面胶导向轮4为带槽轮，其设于主动轮7前方且位于密封条导向辊5下方；所述竖向挤压轮6可竖向调整地设于主动轮7相邻上方且其下侧的外缘嵌入主动轮7的环形槽中，其通过能提供向下挤压力的第一弹性部件11设于支架上；所述横向挤压轮8可前后向调整地设于主动轮7相邻后方且其前侧的外缘嵌入主动轮7的环形槽中，其通过能提供向前挤压力的第二弹性部件12设于支架上；所述分离弹片9由上至下斜向后设置，其下端固定在机架上，其上端设于主动轮7与横向挤压轮8之间并嵌入主动轮7的环形槽中。

其中，本实用新型实施例中的第一弹性部件11包括滑座、沿竖直方向设于支架上方的两根导向杆16、沿竖直方向设置的驱动螺杆14和水平设置的驱动板15；所述机架上部沿竖向设有供滑座滑动的滑孔，所述竖向挤压轮6转动设于滑座上；所述驱动螺杆14的下端转动设于滑座上，其上部向上穿出机架并与驱动板15中部螺纹连接；两根导向杆16分别设于驱动螺杆14的前后两侧，所述驱动板15的前后两端分别滑动设于两根导向杆16上；所述导向杆16上且位于导向杆16上端与驱动板15之间设有第一弹簧18，所述驱动螺杆14上且位于机架与驱动板15之间设有第二弹簧17。

进一步地，本实用新型实施例中的导向杆16上且位于机架与驱动板15之间可上下调整地设有限位结构19。

其中，本实用新型实施例中的机架包括底座1和沿竖直方向设于底座1上的工作板2，所述驱动电机13设于工作板2顶部，所述主动轮7设于工作板2中部，所述双面胶圈固定轮3和双面胶导向轮4设于工作板2下部，所述密封条导向辊5设于工作板2前部，所述竖向挤压轮6设于工作板2上部，所述横向挤压轮8设于工作板2后部，所述分离弹片9的下端固定在底座1上。

其中，本实用新型实施例中的驱动电机13通过链条与主动轮7转轴上的链轮传动连接，所述主动轮7与链轮分别位于工作板2的两侧。