[实用新型]一种化工反应釜支架

说明书

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，且公开了一种化工反应釜支架，包括承载板，承载板的四个角均焊接有支撑腿Ⅰ，承载板的底端与角撑板的顶端焊接，且角撑板的一侧与支撑腿Ⅰ的一侧焊接，相邻的支撑腿Ⅰ之间均固定安装有拉杆Ⅰ，且拉杆Ⅰ位于承载板边缘的正下方，支撑腿Ⅰ的顶端通过减震装置与支撑腿Ⅱ固定连接，支撑腿Ⅱ的顶端与方形杆的底端固定连接，方形杆的内部开设有两个长圆滑槽，且两个长圆滑槽对称分布。该化工反应釜支架，通过设置减震装置，可将高速搅拌过程中的反应釜产生的震动削弱，从而保证了装置的稳定性，避免因支撑过于固定而使得震动噪声扩大，提升了工厂加工的工作环境舒适度。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种化工反应釜支架。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。而由于化工反应釜的体积较大，重量较大，在工厂里固定安装后都难以移动，相关的管道设施建设都是优先依赖反应釜的位置而定，给工厂里的生产设施摆放带来不便，且用于搅拌的反应釜，由于高速搅拌过程中产生震动，固定死支撑结构，会产生很大的震动噪声。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜支架，具备便于安装、适用型号范围广、搅拌减震等优点，解决了反应釜固定后难以挪动、高速搅拌的震动噪声大的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装、适用型号范围广、搅拌减震目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜支架，包括承载板，所述承载板的四个角均焊接有支撑腿Ⅰ，所述承载板的底端与角撑板的顶端焊接，且角撑板的一侧与支撑腿Ⅰ的一侧焊接，相邻的支撑腿Ⅰ之间均固定安装有拉杆Ⅰ，且拉杆Ⅰ位于承载板边缘的正下方，所述支撑腿Ⅰ的顶端通过减震装置与支撑腿Ⅱ固定连接，所述支撑腿Ⅱ的顶端与方形杆的底端固定连接，所述方形杆的内部开设有两个长圆滑槽，且两个长圆滑槽对称分布，所述方形杆的顶端且位于两个长圆滑槽处均放置有横向限位杆，所述长圆滑槽内滑动连接有螺栓，且螺栓贯穿长圆滑槽将方形杆和横向限位杆紧固，所述方形杆的正面的中心处设有纵向限位机构，且纵向限位机构贯穿方形杆，所述横向限位杆与方形杆围成的方形区域放置有反应釜本体，且反应釜本体的底端放置在承载板的顶端。

优选的，所述减震装置包括固定桶，所述固定桶的上下两端分别与支撑腿Ⅱ外壁的底端和支撑腿Ⅰ外壁的顶端活动套接，所述支撑腿Ⅰ的顶端与挡板Ⅰ的底端固定连接，且挡板Ⅰ位于固定桶内腔的底部，所述挡板Ⅰ的顶端与减震弹簧的底端固定连接，所述减震弹簧的顶端与挡板Ⅱ的底端固定连接，所述挡板Ⅱ的顶端与支撑腿Ⅱ的底端固定连接，且挡板Ⅱ位于固定桶内腔的顶部。

优选的，所述纵向限位机构包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿方形杆正面的中心处并与方形杆的内部螺纹连接，所述螺杆的一端固定安装有旋钮把手，所述螺杆与方形杆正面交接处设有垫板，且螺杆贯穿垫板，所述螺杆的另一端与固定块的一侧固定连接，所述固定块的另一侧凹面处固定安装有橡胶垫。

优选的，所述固定桶一侧的中部与拉杆Ⅱ的一端固定连接，所述拉杆Ⅱ的另一端与相邻的固定桶一侧中部固定连接，所述拉杆Ⅱ设有四个，且拉杆Ⅱ的两端与相邻的两个固定桶一侧的中部分别固定连接。

优选的，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ与固定桶的内壁紧密贴合，且所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ与固定桶的内壁之间设有机械油润滑剂。

优选的，所述横向限位杆与反应釜本体外壁接触的一侧设有橡胶垫层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜支架，具备以下有益效果：