[实用新型]六角蜂窝成型辊

说明书

本申请公开了一种六角蜂窝成型辊，所述筒体上设有多排吸塑槽，所述吸塑槽贯穿至筒体两端，所述每排吸塑槽上设有蜂窝件，所述蜂窝件由两个对称的成型件拼接而成，该六角蜂窝成型辊通过辊筒上增设相互配合的吸塑槽和蜂窝件，通过吸塑原理，将经过辊筒的塑料吸塑成六角蜂窝状，使得产品立体化，提高产品的承重性。

技术领域

本申请涉及辊筒领域，特别是一种六角蜂窝成型辊。

背景技术

现有技术中，辊筒功能过于单一，使得成型丝的性能无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六角蜂窝成型辊，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了六角蜂窝成型辊，包括筒体，其特征在于：所述筒体上设有多排吸塑槽，所述吸塑槽贯穿至筒体两端，所述每排吸塑槽上设有蜂窝件，所述蜂窝件由两个对称的成型件拼接而成，所述成型件包括依次连接的拼接面、第一直角面、第二直角面和底面，所述第二直角面上等间设有连通第一直角面和底面的第一凹槽，所述拼接面上等间设有连通第一直角面和底面的第二凹槽，所述拼接面上等间设有凸块，所述第一凹槽和第二凹槽对应凸块位置设置，所述底面的两端分别设有第一插块和第一插槽，所述第一插槽的上方向外延伸有第二插块，所述第一插块上方向内凹陷有第二插槽，所述吸塑槽两端设有固定蜂窝件的内档和外挡，所述内档设有与第一插槽、第二插块配合的第三插槽、第三插块，所述外挡设有与第一插块、第二插槽配合的第四插块、第四插槽，所述内档与蜂窝件一端卡接后通过螺栓与吸塑槽底部连接，所述外挡与蜂窝件另一端卡接后通过螺栓与吸塑槽底部连接，所述蜂窝件的两个第二直角面与吸塑槽的两侧边卡接，所述蜂窝件的底面悬挂在吸塑槽内。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述成型件由多段相同的拼接件连接而成，所述拼接件的一端设有第一插槽和第二插块，所述拼接件的另一端设有第二插槽和第一插块，所述第一插槽和第一插块可配合卡接，所述第二插槽和第二插块可配合卡接，所述第一插块靠近拼接面的侧边设有半圆形螺孔。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述螺孔为沉头螺孔。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述凸块为半六角形凸块。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述第一凹槽的深度为0.2mm，所述第二凹槽的深度为0.1mm。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述底面与吸塑槽的底面平行，所述底面与拼接面垂直，所述第一直角面与第二直角面垂直。

优选的，在上述的六角蜂窝成型辊中，所述相邻两个蜂窝件之间紧密连接，所述吸塑槽的侧壁向外延伸有与第二直角面配合的支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、该六角蜂窝成型辊通过辊筒上增设相互配合的吸塑槽和蜂窝件，通过吸塑原理，将经过辊筒的塑料吸塑成六角蜂窝状，使得产品立体化，提高产品的称重性。

2、采用分段式拼接方法，不同于辊筒的整体雕刻，节约了加工时间，减少了加工难度，提高了加工的尺寸高度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中六角蜂窝成型辊侧面的截面结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中六角蜂窝成型辊的截面结构示意图；

图3所示为图2A处的放大图；