[实用新型]一种无缝钢管生产自动上下料架

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管生产自动上下料架，包括基座，所述基座的一端固定连接有固定座，所述固定座的内部两端均焊接固定有支架，所述支架上分别安装有主动轮和从动轮，所述工作台的内部两端通过支架分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过第二传送带传动连接，所述第二传送带的上端固定连接有橡胶凸块，所述基座的另一端固定安装有收料箱。本实用新型可一次性传送多个钢管工作效率高，可启动伸缩气缸调节工作台升高至需要加工的位置，操作简单使用方便，能对钢管进行有效的固定，并且加工时对钢管进行缓冲减震保护提高加工精确度，实现了上下料的自动化，避免了人工操作带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体涉及一种无缝钢管生产自动上下料架。

背景技术

目前行业内对钢管进行加工时，一般采用机械化的传送带输送钢管，通过在传送带上安装抛光或钝化等加工组件实现对钢管的加工和处理。然而现有的传送结构无法实现钢管的自动上料和自动下料，因此仍旧需要操作工人手动配合，机械化程度依然较低，劳动成本较大。

为此，公开号为CN207464977U公开了一种不锈钢无缝钢管加工的自动上下料输送装置，包括用于安置加工设备的机架和设置在机架上的上料组件和下料组件，机架顶面开设有滑槽，机架顶面设有与滑槽滑动配合的滑动架，滑动架内开设有用于容置钢管的弧槽，上料组件设置在机架顶端的一侧，下料组件设置机架末端的另一侧，上料组件为倾斜设置传送带和驱动马达，驱动马达与传送带驱动连接，下料组件包括倾斜靠设在机架上的滑板和位于滑板底部的收集箱，机架上设有位于滑板前端的顶升机构，顶升机构可使钢管从弧槽内脱出并向滑板翻动，与现有技术相比，上述实用新型不但能够完成对不锈钢无缝钢管输送，而且实现自动上料和下料，降低劳动强度，提高生产效率。

但仍存在以下不足：通过转动轮和拨料板对钢管进行拨料，对于一些体积较大且质量较重的钢管，难以利用驱动机构驱使钢管平稳的进行拨料，耗费时间不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管生产自动上下料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管生产自动上下料架，包括基座，所述基座的一端固定连接有固定座，所述固定座的内部两端均焊接固定有支架，所述支架上分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过第一传送带传动连接，所述主动轮上连接有伺服电机，所述基座的中部固定连接有支板，所述支板设有两个，且所述支板之间滑动连接有工作台，所述基座的上端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接在工作台的底部，所述工作台的内部两端通过支架分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过第二传送带传动连接，且所述主动齿轮上连接有步进电机，所述第二传送带的上端固定连接有橡胶凸块，所述基座的另一端固定安装有收料箱。

优选的，所述固定座和收料箱的上端均固定连接有斜板，且所述斜板与工作台的两侧相对应连接。

优选的，所述支板的顶部之间通过螺栓固定连接有横板。

优选的，所述工作台的两侧均焊接固定有滑块，所述支板上设有与滑块相匹配连接的滑槽。

优选的，所述第二传送带的内表面一体化固定连接有齿条，且齿条与主动齿轮和从动齿轮相啮合连接。

优选的，所述橡胶凸块设置四个为一组纵向分布在第二传送带上，所述橡胶凸块至少设有三组，且每组之间对应的第二传送带的外表面上均设有橡胶减震垫。