[实用新型]一种炉膛风帽

说明书

本实用新型公开了一种炉膛风帽，包括帽体、螺纹塞、通风孔和滑套，所述帽体设置在风管的上方，并在帽体上设置端盖，所述螺纹塞设置在螺纹轴上，并与螺纹轴螺纹连接，所述通风孔设置在帽体的底部，并且上侧的通风孔与上风眼对应，所述滑套设置在帽体的下方，滑套与帽体螺纹连接，本实用新型结构简单实用，采用不同数目的上风眼和下风眼，通过减少开孔率增加了管内风压和风眼处的流速，通过上风眼、下风眼与通风孔配合，将布风板压差加大，使流化均匀，并且保证了锅炉的负荷稳定，减少设备磨损，减少备品备件消耗。采用螺纹塞与螺纹轴配合，便于拆装，减少了检修的任务量，缩短了检修时间，能更快地保证锅炉备用。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉设备技术领域，具体是一种炉膛风帽。

背景技术

现130T锅炉运行中存在底料通过风帽眼往风室漏渣的情况，运行人员每个班都需要放渣四五次，漏渣量较大，花费大量的人力和时间，并且床温和床压不易控制，需要频繁调整，影响锅炉的正常稳定运行。每次停炉后，风室检查都有大量积灰，在风室内清理积灰速度慢，最多时能装近30车。风室漏灰能增加风帽磨损，风帽更换费事费力，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉膛风帽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉膛风帽，包括帽体、风管、端盖、锁紧螺母、螺纹轴、螺纹塞、上风眼、下风眼、通风孔、滑套和风道，所述帽体设置在风管的上方，并在帽体上设置端盖，并且端盖与帽体嵌合，同时在端盖上设置螺纹轴，并在螺纹轴上设置锁紧螺母，所述螺纹塞设置在螺纹轴上，并与螺纹轴螺纹连接，并在螺纹轴的底部设置锁紧螺母，同时在螺纹塞的外侧加工外螺纹，并在风管的顶端加工内螺纹，并且螺纹塞与风管螺纹连接，所述上风眼设置在风管的顶部，并在上风眼的下方设置下风眼，同时在风管内设置风道，并且上风眼和下风眼均与风道连通，所述通风孔设置在帽体的底部，并且上侧的通风孔与上风眼对应，下侧的通风孔与下风眼对应，所述滑套设置在帽体的下方，滑套与帽体螺纹连接，并且滑套的倾斜端面分别连接下风眼和下侧的通风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上风眼共八个，孔径为8.5毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述下风眼共六个，孔径为8.5毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑套的上端面倾斜角度为40度。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹塞的外螺纹为左旋，并且螺纹轴的旋向与螺纹塞的外螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单实用，采用不同数目的上风眼和下风眼，通过减少开孔率增加了管内风压和风眼处的流速，通过上风眼、下风眼与通风孔配合，将布风板压差加大，使流化均匀，无死角解决了风室漏灰问题，给运行及检修节省了大量的人力和放渣时间，并且保证了锅炉的负荷稳定，风室无灰风帽及风帽座磨损大大降低，减少设备磨损，减少备品备件消耗。采用螺纹塞与螺纹轴配合，便于拆装，减少了检修的任务量，缩短了检修时间，能更快地保证锅炉备用。

附图说明

图1为炉膛风帽的结构示意图。

图2为炉膛风帽中风管的结构示意图。

图3为炉膛风帽中A-A剖视的结构示意图。

图4为炉膛风帽中B-B剖视的结构示意图。

图5为炉膛风帽中端盖的结构示意图。

图中：帽体1、风管2、端盖3、锁紧螺母4、螺纹轴5、螺纹塞6、上风眼7、下风眼8、通风孔9、滑套10和风道11。

具体实施方式