[实用新型]一种铝卷热封装置

说明书

本实用新型涉及一种铝卷热封装置，包括机架，所述机架上设有上热封刀与下热封刀，所述上热封刀的外周部设有热封罩，所述上热封刀、下热封刀、热封罩的形状均为长度、宽度大于铝卷长度、宽度的“口”字形结构，所述上热封刀经第一驱动机构驱动升降，所述下热封刀经第二驱动机构驱动升降，所述热封罩经第三驱动机构驱动升降。该铝卷热封装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种铝卷热封装置。

背景技术

铝卷需要利用热收缩膜（POF收缩膜）进行热收缩包装。包装前将热收缩膜包裹在铝卷的外周，传统热封方式为工作人员手持吹风机对热收缩膜的各个部位逐一进行热封，由于铝卷的长度、宽度较大，热收缩膜的长度、宽度较大，导致热封效率低，费时费力。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝卷热封装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝卷热封装置，包括机架，所述机架上设有上热封刀与下热封刀，所述上热封刀的外周部设有热封罩，所述上热封刀、下热封刀、热封罩的形状均为长度、宽度大于铝卷长度、宽度的“口”字形结构，所述上热封刀经第一驱动机构驱动升降，所述下热封刀经第二驱动机构驱动升降，所述热封罩经第三驱动机构驱动升降。

优选的，所述上热封刀、下热封刀、热封罩均水平设置。

优选的，所述第一驱动机构包括对称设置在上热封刀的两相对侧的第一气缸，所述第一气缸均竖直设置、底部的活塞杆端与上热封刀固连，所述第一气缸的缸体安装在机架上，所述上热封刀的四个顶点上均竖直固设有第一导杆，所述第一导杆均穿过机架上的第一导套。

优选的，所述第二驱动机构包括位于下热封刀一侧的两第二气缸，所述第二气缸均竖直设置、底部的活塞杆端均固连在同一片转接板上，所述第二气缸的缸体安装在机架上，所述转接板上安装有第三气缸，所述第三气缸竖直设置、底部的活塞杆端固连在下热封刀一侧。

优选的，所述下热封刀的两相对侧对称固设有“[”形的连接杆，所述第三气缸的活塞杆端固连在下热封刀一侧的连接杆上。

优选的，所述下热封刀两侧的连接杆顶点上均竖直固设有第二导杆，所述第二导杆均穿过机架上的第二导套。

优选的，所述第三驱动机构包括对称设置在热封罩的两相对侧的第四气缸，所述第四气缸均竖直设置、底部的活塞杆端与热封罩顶部边缘固连，所述第四气缸的缸体安装在机架上。

优选的，所述热封罩的长度、宽度均大于上热封刀的长度、宽度。

优选的，所述热封罩的下方设有工作台面，所述工作台面包括铝卷定位板，所述铝卷定位板上表面设有V形的定位槽，所述铝卷定位板的长度、宽度均小于下热封刀的长度、宽度，当下热封刀下降到位后铝卷定位板位于下热封刀的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该铝卷热封装置的结构简单，使用时首先下热封刀下降，然后将热收缩膜呈倒U形状地包裹在铝卷外周，并将包裹热收缩膜的铝卷置于工作台面上，使包裹热收缩膜的铝卷位于上、下热封刀之间；其次下热封刀上升将铝卷下方的热收缩膜往上拉并热定型，上拉过程中热收缩膜从下热封刀与铝卷之间的缝隙挤出，完毕后下热封刀下降；然后上热封刀下降将铝卷上方的热收缩膜往下拉并热定型，下拉过程中热收缩膜从上热封刀与铝卷之间的缝隙挤出，完毕后上热封刀上升；通过上、下热封刀使热收缩膜稍微紧贴包裹在铝卷外周、端面；最后热封罩下降，使包裹着热收缩膜的铝卷位于热封罩内部，热封罩发热使热收缩膜进一步收缩紧紧包裹在铝卷外周、端面，完成热封包装。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图（下热封刀上升）。