[实用新型]一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具

说明书

本实用新型公开了激光技术领域的一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具，包括基座，所述基座顶部左右两侧设置有空心立柱，两组所述空心立柱之间底部设置有与传动齿轮配合的转动盘，两组所述活动块顶部设置有液压升降杆，两组所述液压升降杆顶端均连接有承接板，两组所述承接板相对一侧均插接有连接杆，固定方形工件时，通过平面夹板即可，固定圆形工件时，将平面夹板向上拉动，通过转动转动轴，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮配合带动传动杆，从而带动辅助齿轮，辅助齿轮与齿条配合，使活动板向外侧移动，再将平面夹板向下，使平面夹板上的燕尾定位块与活动板上的燕尾定位槽卡合，通过上夹块和下夹块上的弧形槽固定住圆形工件。

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，具体为一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具。

背景技术

激光切割是激光行业中最重要的应用技术之一，占整个激光加工业的70％以上。激光切割是一种非接触的加工，工件在加工过程中，不受任何方向的力，具有高速、高精度、高适应性等特点，同时还具有切缝不变形、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声且不受加工形状限制优点，现有的激光切割装置没有一个功能性较好的夹具，传统的夹具只能夹住工件的某一个方面，在激光切割时需要切割其他面时，往往需要人工手动转换调整工件位置，费时费力，同时现有的工件大多为圆形或方形，圆形例如管状物体等，方形例如矩形金属块等，而现有的夹具只能适应一种形状的工件，具有一定局限性，为此，我们提出一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割装置的可自动调节的固定夹具，包括基座，所述基座底部左右两侧设置有安装柱，所述基座顶部左右两侧设置有空心立柱，两组所述空心立柱内均竖向设置有转动杆，右侧所述转动杆底端依次贯穿空心立柱底部和基座顶部并连接有伺服电机一，两组所述转动杆外壁底部均套接有传动齿轮，且两组空心立柱相对一侧均开设有与传动齿轮匹配的活动通口，两组所述空心立柱之间底部设置有与传动齿轮配合的转动盘，所述转动盘顶部设置有矩形壳体，所述矩形壳体前端中央插接转轴，且转轴后端贯穿矩形壳体前端并通过轴承与矩形壳体后端内壁连接，所述转轴外壁套接有涡轮，且涡轮底部啮合有蜗杆，所述蜗杆两端均通过联轴器连接有螺纹杆，且左侧螺纹杆左端通过轴承与矩形壳体左侧内壁连接，且右侧螺纹杆右端通过轴承与矩形壳体右侧内壁连接，左右两侧螺纹杆外壁均螺纹旋合有活动块，两组所述活动块顶部设置有液压升降杆，且矩形壳体顶部横向开设有与液压升降杆匹配的活动通口，两组所述液压升降杆顶端均连接有承接板，两组所述承接板相对一侧均插接有连接杆，且两组连接杆相对一端均对称设置有结构相同的夹具转换件，右侧连接杆左端贯穿右侧承接板并套接有从动齿轮，右侧所述承接板右侧设置有伺服电机二，所述伺服电机二右侧输出端设置有与从动齿轮啮合的带动齿轮。

优选的，左侧所述夹具转换件包括与左侧连接杆右端连接的装配壳，所述装配壳右侧开设有通口，且通口处活动设置有平面夹板，所述装配壳内腔底部内壁活动设置有活动板，所述活动板顶部右侧设置有下夹块，所述下夹块顶部设置有上夹块，所述上夹块和下夹块前后侧均设置有结构相同的延伸块，且装配壳前后两侧均横向开设有与两组延伸块匹配的活动通口，所述上夹块前后侧延伸块顶部均插接有调节螺杆，且调节螺杆底端贯穿延伸块并通过轴承与下夹块外壁的延伸块顶部连接，所述上夹块和下夹块相对一侧对称开设有弧形槽，所述活动板顶部左侧前后端对称设置有齿条，所述装配壳顶部左侧插接有转动轴，且转动轴底部贯穿装配壳顶部并套接有主动锥齿轮，所述装配壳内腔设置有传动杆，所述传动杆前端通过轴承与装配壳前端内壁连接，所述传动杆后端通过轴承与装配壳后端内壁连接，且传动杆位于活动板上方，所述传动杆前后端外壁均套接有与齿条相配合的辅助齿轮，所述传动杆外壁中部套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。