[实用新型]一种循环流化床锅炉排渣管的下渣挡板结构

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉排渣管的下渣挡板结构，包括锅炉排渣管、密封罩、下渣挡板、冷渣机接口、第一固定板、固定杆、第一固定架、第二固定架、下渣挡板开关杆、机架、卡板、手柄、密封罩挡环和第二固定板，本实用新型利用第一固定板、固定杆、第一固定架、第二固定架、下渣挡板开关杆、机架和卡板使下渣挡板的开关能远距离控制，使下渣挡板开关快速省力，避免工作人员近距离开启或关闭下渣挡板时吸入喷灰或被烫伤，利用密封罩和密封罩挡环避免下渣时喷灰四溅，且下渣挡板、密封罩和冷渣机接口之间不固定连接，锅炉排渣管与冷渣机接口受热膨胀时，下渣挡板和密封罩不会开裂，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种流化床锅炉排渣领域，具体是一种循环流化床锅炉排渣管的下渣挡板结构。

背景技术

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。

循环流化床锅炉使用时需要定时排渣，但是市面上使用的循环流化床锅炉排渣的下渣挡板的开启或关闭需要工作人员近距离操作，工作人员容易被烫伤或吸入大量喷灰，损害健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉排渣管的下渣挡板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环流化床锅炉排渣管的下渣挡板结构，包括锅炉排渣管、密封罩、下渣挡板、冷渣机接口、第一固定板、固定杆、第一固定架、第二固定架、下渣挡板开关杆、机架、卡板、手柄、密封罩挡环和第二固定板，所述锅炉排渣管的外径小于冷渣机接口的内径，锅炉排渣管底部的输出端伸入冷渣机接口里面，所述冷渣机接口顶部开设有半圆形通孔，所述冷渣机接口底部内壁开设有半圆形凹槽，所述半圆形通孔和半圆形凹槽对称设置，且半圆形通孔和半圆形凹槽共圆心，所述锅炉排渣管底部安装有环状的密封罩挡环，密封罩挡环和锅炉排渣管共轴心，且密封罩挡环位于冷渣机接口外部，所述冷渣机接口外侧上部设有环状的密封罩，密封罩底部用支架固定在地面上，所述密封罩顶部开设有和半圆形通孔位置对应的弧形通孔，所述半圆形通孔的直径和下渣挡板的直径相等，下渣挡板底部依次穿过弧形通孔和半圆形通孔，固定在半圆形凹槽里面，所述下渣挡板顶部和第一固定板底面中部固定连接，第一固定板正面两端分别和一根固定杆一端固定连接，两根固定杆另一端顶部分别固定在第二固定板底面两端，且两根固定杆另一端正下方，是开设在机架顶面一端的两条弧形卡槽，所述弧形卡槽的直径和固定杆的直径相等，第二固定板顶面中部安装有第二固定架，下渣挡板开关杆一端和第二固定架转动连接，所述机架一端侧面和安装杆一端连接，安装杆另一端顶面安装有另一个第二固定架，所述另一个第二固定架和另一个第二固定板底面中部转动连接，所述另一个第二固定板顶面两端分别和两根固定杆中部固定连接，下渣挡板开关杆一端靠近第二固定架的部分和第一固定架转动连接，第一固定架安装在机架顶面一端安装的凸柱顶面，机架顶面另一端安装有卡板，卡板一侧顶部、中部和底部均设有卡接结构，所述下渣挡板另一端卡在卡板的卡接结构上，下渣挡板另一端端面处安装有手柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩的内径大于密封罩挡环的外径，所述密封罩上部内壁和密封罩挡环外壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩底部密封板和冷渣机接口外壁之间的距离为一至三毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形通孔和半圆形通孔共圆心，所述弧形通孔两端之间的距离和半圆形通孔的直径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下渣挡板一侧和锅炉排渣管输出端的端面接触。