[实用新型]制胶尾气回收利用系统

说明书

本实用新型属于人造板制胶技术领域，具体为一种制胶尾气回收利用系统，包括反应釜、冷凝器、废水罐、离心风机、洗涤塔、循环水泵、换热器以及水封桶组成，反应釜顶部设置冷凝器，反应釜、冷凝器、离心风机以及洗涤塔的进气口通过气管依次连接，所述进气口设置于塔体下部；洗涤塔内上部设置若干喷淋头，底部设置第一出水口，第一出水口、废水罐以及反应釜通过水管依次连接。该系统结构简单实用，不仅甲醛排放满足环保要求，同时还提高了原料利用率。

技术领域

本实用新型属于人造板制胶技术领域，具体为一种制胶尾气回收利用系统。

背景技术

目前，我国人造板胶黏剂生产企业采用的制胶车间普遍存在环境污染的问题，很大程度上是因为胶黏剂中的甲醛溶液在制胶车间的反应釜中汽化为甲醛尾气排放到空气中导致的。随着人造板生产企业排污管理升级，人造板制胶工程环保排放要求逐渐提高，亟需通过改进设备实现控制制胶尾气排放的问题。

实用新型内容

为解决现有制胶车间产生的废水处理和废弃排放等环保措施投入不到位的问题，本实用新型提出一种制胶尾气回收利用系统。

本实用新型的制胶尾气回收利用系统，其特征在于包括反应釜、冷凝器、废水罐、离心风机、洗涤塔、循环水泵、换热器以及水封桶组成，其中：

反应釜顶部设置冷凝器，反应釜、冷凝器、离心风机以及洗涤塔的进气口通过气管依次连接，所述进气口设置于塔体下部；洗涤塔内上部设置若干喷淋头，底部设置第一出水口，第一出水口、废水罐以及反应釜通过水管依次连接。

由于制胶车间内的反应釜升温，甲醛溶液汽化成甲醛气体，通过冷凝器一端的离心风机将甲醛气体抽出，经过冷凝器冷凝，冷凝器主要用于冷凝制胶反应中甲醛等易挥发物，约75%的甲醛气体回流到反应釜中。冷凝后剩余甲醛气体进入洗涤塔，甲醛气体从下部进入往上走，纯水从上部喷淋，扩大了两者的接触面积，提高了甲醛的吸收效率，且吸收后的废水甲醛可回收到废水罐中，废水罐内甲醛含量约为1.5-4%，在制胶时可加入反应釜中进行使用。使甲醛无需外排，同时还提高原料利用率。

所述的洗涤塔底部还设置有第二出水口，第二出水口、循环水泵、换热器和洗涤塔内的喷淋头通过水管连接。

制胶尾气回收利用系统还包括水封桶，水封桶内设置有喷淋头，换热器出水口同时与水封桶的喷淋头通过水管连接；水封桶内设置水管与洗涤塔的喷淋头通过水管连接。

所述的废水罐出水口以及洗涤塔一出水口，第一出水口处设置水泵。

在洗涤塔喷淋后，甲醛尾气进入水封桶再吸收，提高吸收效率，经过一套尾气吸收装置的处理，绝大部分甲醛气体被吸收后回收利用，剩余尾气通过换热器降温后在水封桶内再次吸收，最终只有少量甲醛气体最终排出室外。

本实用新型的制胶尾气回收利用系统，结构简单实用，不仅甲醛排放满足环保要求，同时还提高了原料利用率。

附图说明

图1为本实用新型的连接关系示意图。

其中，1反应釜、2冷凝器、3废水罐、4离心风机、5洗涤塔、6循环水泵、7换热器、8水封桶。

具体实施方式

实施例1：结合附图阐述该制胶尾气回收利用系统的连接关系。该系统包括反应釜（1）、冷凝器（2）、废水罐（3）、离心风机（4）、洗涤塔（5）、循环水泵（6）、换热器（7）以及水封桶（8）组成，其中：反应釜（1）顶部设置冷凝器（2），反应釜（1）、冷凝器（2）、离心风机（4）以及洗涤塔（5）的进气口通过气管依次连接，所述进气口设置于塔体下部；洗涤塔（5）内上部设置若干喷淋头，底部设置第一出水口，第一出水口、废水罐（3）以及反应釜（1）通过水管依次连接。所述的洗涤塔（5）底部还设置有第二出水口，第二出水口、循环水泵（6）、换热器（7）和洗涤塔（5）内的喷淋头通过水管连接。制胶尾气回收利用系统还包括水封桶（8），水封桶（8）内设置有喷淋头，换热器（7）出水口同时与水封桶（8）的喷淋头通过水管和洗涤塔（5）内的喷淋头连接；水封桶（8）底部设置水管与洗涤塔（5）连接。