[实用新型]一种粉料整平机构

说明书

本申请实施例提供了一种粉料整平机构，属于粉料加热技术领域，整平机构包括：压板，所述压板的底面为一平面；导柱，所述导柱设置有若干根，且所述导柱位于所述压板的下方，导柱的尾部和所述压板的底面连接；以及伸缩缸，所述伸缩缸和所述压板连接，带动压板上下运动。达到将粉料均布在料盒内，加热时粉料各部分受热均匀，活化性能趋于一致的技术效果。

技术领域

本申请涉及粉料加热技术领域，尤其涉及一种粉料整平机构。

背景技术

现有技术中，在生产粉状的土壤修复剂时，需要对混合后的粉料进行加温活化，通过充分活化以形成土壤修复剂。

一般采用分料机分料，料盒接料的方式来完成加温前的备料，但是从分料机向下输出的粉料，容易成圆锥状的堆积在料盒中部，如果直接将完成接料后的料盒直接输送到加温设备内，容易出现粉料堆上下和内外升温不均，导致粉料各个部位的活化性不一，不能使得料盒上的粉料都达到一个较高的活化程度。

所以，现在技术的技术问题在于，粉料呈圆锥状堆积在料盒内，导致加温时粉料堆各部分受热不同，活化性能有差异。

发明内容

本申请实施例提供一种粉料整平机构，解决了现有技术中粉料呈圆锥状堆积在料盒内，导致加温时粉料堆各部分受热不均，活化性能有差异的技术问题；达到将粉料均布在料盒内，加热时粉料各部分受热均匀，活化性能趋于一致的技术效果。

本申请实施例提供：一种粉料整平机构，整平机构包括：压板，所述压板位于粉料的上方，且所述压板的底面为一平面，；导柱，所述导柱设置有若干根，且所述导柱位于所述压板的下方，导柱的尾部和所述压板的底面连接；以及伸缩缸，所述伸缩缸和所述压板连接，带动压板上下运动。

作为优选，所述导柱的头部设置有倒角或倒圆。

作为优选，所述整平机构还包括：活动板，所述活动板相对于所述导柱设置有通孔，所述活动板通过通孔套设在导柱上，相对于导柱上下自由运动。

作为优选，所述活动板位于所述压板的中心部。

作为优选，所述导柱的外侧面设置有滑槽，活动板上相对于导柱的滑槽设置有横孔，且横孔上设置有限位件，所述限位件穿过横孔卡接在滑槽内；其中，所述限位件设置有若干个，相对于活动板对称设置。

作为优选，所述通孔分为：通孔一，所述通孔一连通所述横孔；通孔二，所述通孔二的尺寸大于通孔一的尺寸。

作为优选，所述压板的底面相对于活动板设置有一凹槽。

作为优选，所述横孔为螺纹孔，所述限位件螺纹连接在横孔上。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置整平机构，利用伸缩缸，驱动压板上下运动，将料盒内的粉料压平，使得粉料能在料盒内均匀分布，利用导柱作用在粉料堆中形成凹穴，来增大粉料堆的外表面积，便于粉料堆各部分的均匀受热；解决了现有技术中粉料呈圆锥状堆积在料盒内，导致加温时粉料堆各部分受热不均，活化性能有差异的技术问题；达到将粉料均布在料盒内，加热时粉料各部分受热均匀，活化性能趋于一致的技术效果。

2、本申请实施例中，设置活动板，活动板受自身重力影响，会位于导柱的头部，在压板向下运动的过程中，优先和粉料堆的顶部接触，将粉料堆的顶部向下下压，和向四周平推，在压板接触粉料堆之间进行一个预压的操作，有利于在压板一次在压合粉料堆时，减小粉料堆的形变量，避免由于形变量过大，导致粉料堆大幅度运动，使得粉料由料盒的四边被大量溢出，导致粉料的浪费。

3、本申请实施例中，通过设置通孔来实现活动板在导柱上的套设，通孔一和横孔的配合，来完成活动板在导柱上的限位，而通孔二仅仅是为了活动板能穿过导柱，所述通孔二的尺寸大于通孔一，有利于减小活动板和导柱之间的不必要摩擦，有利于活动板的上下运动。