[实用新型]一种钢帘线线材拉拔用润滑剂系统

说明书

本实用新型公开了一种钢帘线线材拉拔用润滑剂系统，包括底座，底座上面设有控温装置，控温装置连接设有管道一和管道五，管道一的另一端连接设有沉降池，沉降池与管道一的连接口处设有供液泵和温度传感器二，管道五的另一端连接设有车间机床，车间机床的另一端通过管道二连接设有回液池，回液池与沉降池之间通过管道三连接，车间机床上设有温度传感器一，管道五上设有温度传感器三，回液池中设有将润滑剂传送至沉降池中的提升泵，底座的侧边设有控制面板，温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三均与控制面板相电连。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、可自动调节润滑剂温度等优点。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，具体是指一种钢帘线线材拉拔用润滑剂系统。

背景技术

钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”在钢帘线的生产中，润滑剂的使用使尤为重要的。

目前钢帘线线材拉拔润滑剂温度控制的方式是，每天需要专人分不同时间段监测润滑剂的温度，当润滑剂温度出现变化时，需要到循环系统调整冷却水或是润滑剂的流量阀门，来控制润滑剂的温度。人工监测调节会浪费人工操作成本；当发现温度出现变化时再调整，已经影响到润滑剂的温度变化，而且需要一定时间来缓冲；手动调整润滑剂与冷却水的流量、流速，不能准确地一次调整到标准温度，影响到润滑剂性能，这些都是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可自动调节润滑剂温度的钢帘线线材拉拔用润滑剂系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢帘线线材拉拔用润滑剂系统，包括底座，所述的底座上面设有控温装置，所述的控温装置连接设有管道一和管道五，所述的管道一的另一端连接设有沉降池，所述的沉降池与管道一的连接口处设有供液泵和温度传感器二，所述的管道五的另一端连接设有车间机床，所述的车间机床的另一端通过管道二连接设有回液池，所述的回液池与沉降池之间通过管道三连接，所述的车间机床上设有温度传感器一，所述的管道五上设有温度传感器三，所述的控温装置包括位于底座上面的冷却水池，所述的冷却水池通过管道四连接设有热交换器，所述的热交换器的另一端连接设有管道六，所述的管道六的另一端与冷却水池相连，所述的热交换器的一侧面与管道一相连，另一侧面与管道五相连，所述的管道四靠近冷却水池的一端设有液体流量计，靠近热交换器的一端设有电磁控制阀，所述的回液池中设有将润滑剂传送至沉降池中的提升泵，所述的底座的侧边设有控制面板，所述的温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三均与控制面板相电连。

作为改进，所述的车间机床上设有报警灯。

作为改进，所述的冷却水池的侧面上设有壳体，所述的壳体上面设有与壳体相连通的空调机。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，通过温度自动检测与自动调整装置，保证了润滑剂温度处于非常稳定的状态，不需要专人每天检测和手动调整，保障了润滑剂性能稳定，降低人工成本，且自动对温度进行调整，可以准确的调整到所需温度；空调机和壳体的设置可对冷却水池的水进行冷却，使其始终处于较低温度，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢帘线线材拉拔用润滑剂系统的结构示意图。

如图所示：1、底座；2、控温装置；3、管道一；4、沉降池；5、车间机床；6、管道二；7、供液泵； 8、管道五；9、回液池；10、管道三；11、温度传感器一；12、温度传感器二；13、温度传感器三；14、冷却水池；15、壳体；16、空调机；17、管道四；18、热交换器；19、管道六；20、液体流量计；21、电磁控制阀；22、提升泵；23、控制面板；24、报警灯。

具体实施方式