[实用新型]一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀

说明书

一种锅炉用带阀座开槽结构的蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆。所述阀体内设有阀板，阀体内壁内安装有阀座，阀座内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈，阀座与阀体之间设有第二密封圈，阀座的外壁设有压圈，压圈内设有螺栓孔，螺栓孔内设有第一螺栓，第一螺栓贯穿螺栓孔将压圈固定在阀体上，所述阀座与阀板的密封面为圆球面，阀座与阀板的接触面有硬度差；阀板的回转轴心偏离阀座的中心，阀板的回转轴心偏离其密封面，阀板的回转轴心偏离构成双偏心结构，所述上阀杆与阀板通过平键固定连接，下阀杆贯穿阀体的底部与底盖通过第二螺栓固定连接，底盖与阀体之间设有第三密封圈。优点是：阀座与阀体之间的密封性可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉蒸汽管道上的带阀座开槽结构的球面蝶阀，尤其是一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀。

背景技术

锅炉用蝶阀是根据旋转阀杆同时带动蝶板转动来做启闭的一种蝶阀阀门，阀门可用于控制水、蒸汽等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。现有的锅炉用蝶阀密封结构存在缺陷：阀体与阀座之间存在着缝隙，介质从缝隙中泄露出去，使阀体与阀座之间不具备良好的密封性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉用球面硬密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：所述阀体内设置有阀体腔，阀体腔内设有阀板，阀体内壁表面安装有阀座，阀座顶部的直截面为“凸”字形状，阀座为模具一次性加工成型，阀座的凸起部位内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈，第一密封圈为“O”形密封圈，阀座与阀体之间设有第二密封圈，第二密封圈也为“O”形密封圈，阀座的外壁设有压圈，压圈为圆环状，压圈内设有螺栓孔，螺栓孔内设有第一螺栓，第一螺栓贯穿螺栓孔将压圈固定在阀体上。

进一步的，所述阀座与阀板的密封面为圆球面，阀座与阀板的接触面有硬度差；阀板的回转轴心偏离阀座的中心，阀板的回转轴心偏离其密封面，阀板的回转轴心偏离构成双偏心结构。

进一步的，所述螺栓孔具体由第一通孔与第二通孔组成，第一通孔的内径与第一螺栓尾部的外径一致，第二通孔的内径与第一螺栓头部的外径一致，第二通孔的深度与第一螺栓头部的高度一致。

进一步的，所述上阀杆与阀板通过平键固定连接，所述下阀杆贯穿阀体的底部与底盖通过第二螺栓固定连接，底盖的直截面为阶梯式台阶，底盖与阀体之间设有第三密封圈。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述技术方案，阀座内设置环形槽，环形槽内设置第一密封圈，阀座与阀体之间设置第二密封圈，使阀座与阀体之间密封性可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大示意图；

图3为本实用新型中螺栓孔的示意图；

图中，1.阀体，2.阀板，3.阀座，31.环形槽，4.上阀杆，5.下阀杆，6.第一密封圈，7.第二密封圈，8.压圈，81.螺栓孔，811.第一通孔，812.第二通孔，9.第一螺栓，10.平键，11.底盖，12.第二螺栓，13.第三密封圈。

具体实施方式