[实用新型]弹簧寿命测试装置

说明书

本实用新型提供的弹簧寿命测试装置，包括：驱动装置，固定设置于机架上，适于提供动力；固定件，固定设置于机架上，可拆卸地安装待测弹簧；活动件，位于待测弹簧远离固定件的一端，并在驱动装置的作用下向靠近或远离固定件的方向运动；支撑结构，连接活动件与驱动装置，并适于在驱动装置的作用下带动活动件运动；支撑结构上设有至少一个适于将活动件装入和取出的第一安装空间。当需要安装或拆卸弹簧时，可以先将活动件从第一安装空间取出，可以给弹簧的安装或拆卸留出较大的空间，便于对弹簧的安装或拆卸，且无需额外增大整个弹簧寿命测试装置的占用空间。

技术领域

本实用新型涉及弹簧性能测试技术领域，具体涉及一种弹簧寿命测试装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧产品在生产出来以后，需要对每一个批次的产品抽检一些样品进行寿命测试。压缩弹簧的寿命测试，是将弹簧进行反复压缩，经过若干次后，检查弹簧产品是否出现裂纹或断裂，从而判断弹簧产品是否符合产品的质量要求。传统的对弹簧寿命的测试通常是通过人工进行，但是，测试过程中往往需要对弹簧进行高达10万次的压缩，且每次弹簧的装夹操作也都麻烦，这将需要耗费大量时间和精力，劳动强度大，且大大提高了人工成本。

公开号为CN204988700U的中国专利文献公开了一种弹簧寿命测试装置，包括下压板，与下压板固定连接的气缸连接板，固定于气缸连接板上的气缸，及与气缸的活塞杆固定连接的上压板，其中，下压板上设有适于防止弹簧的弹簧放置基座及对弹簧的运动进行导向限位的弹簧引导杆。在测试时，先将弹簧分别套入对应的弹簧引导杆上并坐落于弹簧放置基座上，然后下压板、气缸连接板和气缸的缸体保持固定不动，上压板在气缸活塞杆的带动下往复运动以对弹簧进行压缩或解压缩，以完成对弹簧的寿命测试，同时，上压板上设有避位通孔，可以供压缩弹簧时弹簧引导杆穿过，以防止弹簧引导杆与上压板之间产生干涉。上述弹簧寿命测试装置，可以克服人工测试的劳动强度大，人工成本高的问题，但是，由于上压板位于预装弹簧的弹簧引导杆上方，如果上压板与弹簧引导杆之间的预留空间较小，将导致弹簧的拆装不便，如果上压板与弹簧引导杆之间的预留空间足够大，又将导致大大增加整个装置的占用空间，同时也增加了上压板的行程，影响测试效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的弹簧寿命测试装置或者弹簧拆装不便，或者占用空间、测试效率低的缺陷，从而提供一种便于弹簧的拆装，同时占用空间较小，测试效率较高的弹簧寿命测试装置。

本实用新型提供一种弹簧寿命测试装置，包括：

驱动装置，固定设置于机架上，适于提供动力；

固定件，固定设置于机架上，可拆卸地安装待测弹簧；

活动件，位于所述待测弹簧远离所述固定件的一端，并在所述驱动装置的作用下向靠近或远离所述固定件的方向运动；

支撑结构，连接所述活动件与所述驱动装置，并适于在所述驱动装置的作用下带动所述活动件运动；所述支撑结构上设有至少一个适于将所述活动件装入和取出的第一安装空间。

所述第一安装空间为沿所述活动件的长度延伸方向贯穿所述支撑件的通孔。

所述支撑结构包括至少一个支撑件，且至少一个所述支撑件上设有所述第一安装空间。

所述支撑结构包括两个支撑件，分别设于所述活动件的两端，其中一个所述支撑件上设有所述第一安装空间，另一个所述支撑件上设有适于对所述活动件的另一端进行安装限位的第二安装空间。

所述第一安装空间为沿所述活动件的长度延伸方向贯穿所述支撑件的通孔，所述第二安装空间为长度延伸方向与所述活动件的长度延伸方向一致的通孔或盲孔。

所述支撑结构还包括连接两个所述支撑件的连接件，所述支撑件通过所述连接件与所述驱动装置连接。