[实用新型]一种金属网打磨用废屑收集装置

说明书

本实用新型公开了一种金属网打磨用废屑收集装置，包括外壳，所述外壳内壁的左侧面开设有滑槽a，所述滑槽a内壁的左侧面与滑块a的左侧面滑动连接，所述滑块a的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱；人们通过外接电源控制伺服电机工作，伺服电机输出轴旋转带动打磨轮旋转，从而对金属网本体进行打磨，当打磨时飘散出的金属粉末会被刮尘部件中的磁石所吸附，当人们打磨完毕后，人们拉动拉杆带动刮板向下移动，使得磁石上吸附的金属粉末掉落在集尘箱内，打磨过程全程在外壳内进行，从而使得人们在工作时不会吸入金属粉末对人们的身体造成伤害。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属网打磨用废屑收集装置。

背景技术

金属网以铁、镍、钴和某些合金原磁体制成，线条有粗细，网孔有大小规格，种类很多，习惯上称粗线大孔的为网，中线中孔的为纱，细线小孔的为，表示规格时习惯上网孔在1/8”或1/8”以上的以网孔大小计算，在1/8”以下的以每英寸孔数计算，但也有说明线条直径和号数的。

原有的金属网打磨装置，在人们对金属网打磨时会飘散出许多金属粉末，金属粉末对人们的身体有害，人们在工作时会吸入金属粉末对人们的健康产生很大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属网打磨用废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的原有的金属网打磨装置，在人们对金属网打磨时会飘散出许多金属粉末，金属粉末对人们的身体有害，人们在工作时会吸入金属粉末对人们的健康产生很大的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属网打磨用废屑收集装置，包括外壳，所述外壳内壁的左侧面开设有滑槽a，所述滑槽a内壁的左侧面与滑块a的左侧面滑动连接，所述滑块a的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与活动部件的顶端固定连接，所述活动部件的底端卡接在外壳内壁的下表面，所述螺纹柱的顶端与把手a的下表面固定连接，所述外壳的上表面开设有通孔a，所述通孔a内套接有螺纹柱，所述连接板的下表面分别与两个伸缩部件的顶端固定连接，所述连接板的下表面与伺服电机机身的上表面固定连接，所述伺服电机位于两个伸缩部件之间，所述伺服电机与外接电源电性连接，所述伺服电机的输出轴与打磨轮的上表面固定连接，所述伸缩部件的底端与固定块的上表面固定连接，所述固定块的下表面与金属网本体的上表面贴合，所述金属网本体的下表面与打磨台的上表面贴合，所述打磨台的下表面与外壳内壁的下表面固定连接，所述打磨台的正面与集尘箱的背面贴合，所述集尘箱的左侧面与刮尘部件的右侧面贴合，所述集尘箱设置在出尘口内，所述刮尘部件的数量为两个，且两个刮尘部件的下表面均与外壳内壁的下表面固定连接，所述刮尘部件的背面设置在外壳内壁的背面，所述刮尘部件的正面通过通孔b延伸至外壳外部，所述集尘箱的正面与把手c的背面固定连接，所述外壳的正面开设有放料口，所述放料口的位置与盖板的位置相对应，所述盖板的背面与外壳的正面通过合页相铰接，所述盖板的正面设置有可视窗。

优选的，所述伸缩部件主要由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧和伸缩杆的顶端均与连接板的下表面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的底端均与固定块的上表面固定连接。

优选的，所述刮尘部件主要由磁石、固定板、T形滑槽b、T形滑块b、连接块和拉杆组成，所述拉杆正面的一端通过通孔b延伸至外壳外部，所述拉杆背面的一端与连接块的正面固定连接，所述连接块的背面与刮板的正面固定连接，所述刮板的左侧面与磁石的右侧面贴合，所述磁石设置在固定板的正面，所述固定板的背面与外壳内壁的背面固定连接，所述固定板的左侧面开设有T形滑槽b，所述T形滑槽b内壁的右侧面与T形滑块b的右侧面滑动连接，所述T形滑块b的左侧面与连接块的右侧面固定连接。

优选的，所述活动部件主要由轴承和转轴组成，所述轴承卡接在外壳内壁的下表面，所述轴承内套接轴转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱固定连接。