[实用新型]连接流槽和铝液处理设备

说明书

本实用新型公开了一种连接流槽，包括槽体，槽体中设置有液体通道，连接流槽还包括若干封堵块，槽体包括进液口、出液口、处理入口、处理出口和检修口；处理入口、处理出口和检修口三者位于进液口与出液口之间，处理入口位于处理出口的上游；若干封堵块可以选择性地封堵液体通道；或者，处理入口、处理出口和出液口三者位于进液口与检修口之间，处理入口位于处理出口的上游，若干封堵块可以选择性地封堵液体通道。本实用新型还公开了一种铝液处理设备。采用本实用新型，可以保证在铝液处理设备中的部分设备需要维护或检修时，不用将整个铝液处理设备停止运转，由此极大的节省了整个铝液处理设备降温和升温需要耗费的时间，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是指一种连接流槽和铝液处理设备。

背景技术

铝液处理设备一般由保温炉、除气箱、过滤箱等设备组成，各个设备之间通过连接流槽相互连接，从保温炉中流出的铝液先通过保温炉与除气箱之间设置的连接流槽进入除气箱进行除气，经过除气处理以后的铝液再通过除气箱与过滤箱之间设置的连接流槽进入过滤箱进行过滤，整个处理过程中，铝液通过各个设备之间的连接流槽源源不断的在保温炉、除气箱和过滤箱之间流动，从而保证铝液的除气和过滤能连续进行。

铝液的处理过程要求整个铝液处理设备一直保持在一定的温度，但是在生产过程中，有时需要对除气箱或过滤箱进行维护或检修，维护或检修时整个铝液处理设备需要全部停止工作，维护或检修完成之后又需要重新对整个铝液处理设备进行升温，从停工降温到重新升温需要耗费大量的时间，由此对生产造成极大影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种连接流槽和铝液处理设备，以解决在对除气箱或过滤箱进行检修时，整个铝液处理设备需要全部停止工作的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型一方面提供了一种连接流槽，包括槽体，所述槽体中设置有液体通道，所述连接流槽还包括若干封堵块，所述槽体包括进液口、出液口、处理入口、处理出口和检修口；

所述处理入口、所述处理出口和所述检修口三者位于所述进液口与所述出液口之间，所述处理入口位于所述处理出口的上游；若干所述封堵块可以选择性地封堵所述液体通道；或者，所述处理入口、所述处理出口和所述出液口三者位于所述进液口与所述检修口之间，所述处理入口位于所述处理出口的上游，若干所述封堵块可以选择性地封堵所述液体通道。

进一步地，所述进液口为扩口结构，所述液体通道从所述进液口的入口向内逐渐变窄；所述液体通道的其他部位为相等横截面。

进一步地，所述槽体为开口朝上的开放式结构，所述封堵块的至少部分外形与所述液体通道的横截面的形状相匹配。

进一步地，所述槽体包括Z形的第一段和直线形的第二段，所述进液口设置在所述第一段的一端，所述第一段的另一端连接所述第二段的一端，所述出液口设置在所述第二段的另一端，所述处理入口、所述处理出口和所述检修口设置在所述第二段上。

进一步地，所述槽体为多层结构，所述多层结构由外至内分别包括流槽钢壳层、保温层和内槽浇注层，所述内槽浇注层形成所述液体通道。

进一步地，所述保温层的材质为硅酸铝纤维毯，所述内槽浇注层的材质为高铝烧结料。

进一步地，所述槽体还包括若干安装板，若干所述安装板设置在所述流槽钢壳层和所述保温层的上方并与所述内槽浇注层连接，若干所述安装板的上表面与所述内槽浇注层的上表面平齐。

进一步地，所述连接流槽还包括盖板，所述盖板可拆卸的设置在所述槽体的开口处。

进一步地，所述盖板上设置有若干封堵口，所述封堵块可以从所述封堵口放入所述液体通道中。