[实用新型]一种用于胶带生产的涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于胶带生产的涂胶装置，包括机床、输送机，所述机床上设置有所述输送机，所述输送机内设置有电机，所述电机一侧设置有转动轴，所述转动轴两侧设置有限位板，所述限位板之间上方设置有压平辊，所述压平辊一侧设置有喷头，所述喷头上侧设置有喷液控制器，所述喷液控制器上侧设置有胶液箱，所述喷头一侧设置有刮辊，所述刮辊一侧设置有加热箱，所述加热箱内设置有撑紧辊，所述加热箱一侧设置有冷却箱。有益效果在于：1、自动化输送喷胶，涂胶均匀，涂胶厚度精确控制，防止气泡产生，提高了胶带的质量；2、自动收取裁剪，精确收取长度，加工效率高，适合大规模生产和应用。

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，特别是涉及一种用于胶带生产的涂胶装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，在生产涂胶过程中，普遍出现涂胶不均匀，影响胶带质量，所以设计一种生产效率高用于胶带生产的涂胶装置很重要。

专利号为CN204583587U的中国专利，公开了一种胶带底涂胶装置，包括胶水涂置辊和挤压辊，所述胶水涂置辊底端设有胶水回收槽，该胶水回收槽左侧通过一号伸缩轴连接送料斗，所述送料斗呈撮箕状，所述送料斗的底板为倾斜状。

上述专利存在涂胶过程中没有限位装置，不能保证在涂胶过程中的涂胶位置准确，也存在胶水中可能出现含有气泡等问题影响胶带质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于胶带生产的涂胶装置，本实用新型自动收取裁剪，精确收取长度，加工效率高，适合大规模生产和应用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于胶带生产的涂胶装置，包括机床、输送机，所述机床上设置有所述输送机，所述输送机内设置有电机，所述电机一侧设置有转动轴，所述转动轴两侧设置有限位板，所述限位板之间上方设置有压平辊，所述压平辊一侧设置有喷头，所述喷头上侧设置有喷液控制器，所述喷液控制器上侧设置有胶液箱，所述喷头一侧设置有刮辊，所述刮辊一侧设置有加热箱，所述加热箱内设置有撑紧辊，所述加热箱一侧设置有冷却箱，所述冷却箱一侧设置有收卷辊，所述收卷辊上侧设置有裁剪刀，所述收卷辊下侧设置有行程记录器，所述机床上设置有透明隔离板，所述机床外壁一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有电源模块，所述收卷辊、所述电源模块、所述行程记录器、所述冷却箱、所述加热箱、所述喷液控制器、所述喷头和所述电机均与所述控制箱电连接。

上述结构中，使用时所述控制箱控制机器启动，所述电机启动带动所述转动轴转动，所述输送机进行输送胶带基材，所述限位板进行保证胶带基材前进的位置正确，所述压平辊进行辊压基材，保证基材的平整，所述胶液箱内的胶水通过所述喷头进行喷液，所述喷液控制器控制喷液的体积，防止喷液过多过少影响质量，所述刮辊进行辊刮胶水，保证胶水的厚度均匀并防止胶水中出现气泡，经过所述加热箱进行烘干加热，所述撑紧辊进行撑紧减少胶水气泡数量，经过所述冷却箱进行冷却涂胶加工完成，所述收卷辊进行收取，所述行程记录器进行收取长度计长，最后由所述裁剪刀进行裁剪。

为了进一步提高涂胶装置的使用效果，所述控制器通过螺栓固定在所述机床外壁一侧，所述电源模块镶嵌在所述机床内。

为了进一步提高涂胶装置的使用效果，所述电机焊接在所述机床内，所述电机通过皮带与所述转动轴传动连接在一起，所述限位板焊接在所述输送机两侧。

为了进一步提高涂胶装置的使用效果，所述压平辊转动连接在所述机床上，所述撑紧辊转动连接在所述加热箱内。