[实用新型]一种凹版印刷苯环网形结构

说明书

本技术通过一种特殊的新型凹版印刷苯环网形结构，旨在解决水性油墨使用现有印版网形印刷出现干燥不良、堵版、水波纹等问题，它能够在不影响耐印力的情况下，增大网穴面积，减少网穴深度，提高油墨的转移率，减轻水波纹现象。该凹版印刷苯环网形结构，其网穴为六边形，每个网穴与其周边6个相邻网穴之间的6个网墙中：3个相连的网墙为粗边网墙，与该3个粗边网墙相连的2个网墙是细边网墙，2个细边网墙之间的1个网墙是粗边网墙；各粗边网墙的宽度是各细边网墙的两倍。

技术领域

本专利涉及印刷技术领域，尤其涉及一种凹印印版苯环网形结构。

背景技术

水性油墨凭借其不含挥发性有机溶剂、不可燃、环保性好以及价格便宜等诸多优点，被业界普遍认为是一种极具前途的环保型油墨。干燥性能是水性油墨最重要指标之一，但由于水的表面张力较高，沸点较高，导致油墨难以润湿，所以其干燥速度比溶剂型油墨慢，容易引起背面粘脏或水波纹现象。

凹印网点由网穴和网墙组成，它不同于凸版、平版等其它印刷网点。凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次，而凹版印刷则以凹版的凹下部分(油墨网穴)来表达层次。在网点的印刷传递过程中，网点形状是影响图像阶调再现的重要因素，尤其是在印刷阶段更是如此。凹印网点形状有方形、菱形、链形、蜂窝形、T形等。不同的网点形状因其网点周长和面积均不同，导致相同的网穴深度其油墨容积也有所差异。

目前电子雕刻凹版采用菱形网点，由于雕刻针的角度问题只能形成倒棱锥形网穴，其体积小，储墨量少、释墨性差；现有激光直接雕刻凹版除了可以雕刻传统网点形状以外，还可以雕刻各种不同形状的网穴，如蜂窝形、T形等新型网点，蜂窝形的结构提高了印版耐印力，储墨量大，适于大面积专色、实地印刷，但是仍然不能很好的解决水波纹现象；而T形网点由于设计了通沟，增加了油墨的流通性，减轻了水波纹现象，无“锯齿”现象，但比较适于印刷文字、线条单版活件。因此，所制印版需要在保证一定储墨量基础之上尽量减少网穴深度(即浅版)，使得印刷油墨干燥效果好，同时能够提高印版耐印力，也能够减轻或解决水波纹现象，满足软包装凹印质量。

凹版印刷中激光直接雕刻的工作原理基本如下：

激光凹版雕刻是应用一路或多路高能激光束在滚筒表面的待雕刻材料锌合金表面将图文信息烧蚀成网穴，直接形成网穴印版，或为后续加工网穴做好准备，被烧蚀后的金属残物被特制的装置吸走。激光直接雕刻网点的形状取决于激光束的形状，其大小、深度取决于激光束的能量，可以做到每一束激光产生一个网点。

传统的电子雕刻是由雕刻针的一次振动形成的，例如：电雕针一次振动形成150μm网值的方形网穴，如果采用激光雕刻同样的网穴，大约是由900多束激光束刻膜形成，因此激光雕刻版的精度要比电雕版高得多。两者网穴剖面图见图1所示：a为电子雕刻网穴，为V形；b为激光雕刻网穴，为U形。激光雕刻与电子雕刻相比，同样开口、深度的网穴，激光雕刻网穴底面为浅凹平面，体积大，含墨量大，油墨容易转移，印品墨层厚实。从网穴形状看，电子雕刻网穴成倒锥形，底部锥形夹角容易夹墨，不易释墨，转移墨量更少。受机械运动的限制，电子雕刻刀一次成型，只能雕刻菱形网点，网形单一，网角设定值有限，复制质量受到影响。而激光直接雕刻可以根据印品要求设计多种不同形状的网点，网线网角也可以自由设定，可以通过调节激光能量加工成不同深度的网穴，雕刻精细，版面结构灵活多样。

所以，现有技术在激光直接雕刻的基础上，还有待发展与创新。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本专利的目的在于设计一种特殊的新型凹版印刷苯环网形结构，旨在解决水性油墨使用现有印版网形印刷出现干燥不良、堵版、水波纹等问题，它能够在不影响耐印力的情况下，增大网穴面积，减少网穴深度，提高油墨的转移率，减轻水波纹现象。