[实用新型]一种包装机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机的上料装置，涉及生产包装设备领域，解决了问题，其包括机架、两根平行设置在机架上的传动链条和设置在传动链条之间的料斗，其特征在于，所述机架呈L形设置，所述料斗设置为多个且沿链条长度方向均匀分布，所述料斗的两端与其转动设置有连接柱，所述连接柱远离料斗的一端与链条固定，所述料斗到达传动链条的尾端并翻转，通过设置多个料斗，能够达到上料均匀以及提高生产率的作用。

技术领域

本实用新型涉及生产包装设备领域，更具体地说，它涉及一种包装机的上料装置。

背景技术

包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机器。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。使用包装机包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，不满足清洁卫生的要求。

在公开号为CN201438131U的中国实用新型专利中公开了一种组合称重装置，在每个物料处理单元单独配置一个称重传感器、一个A/D转换器和一个处理器，同时独自完成称重过程，且放料线路的数量等于每个称重周期选取的组合数，大大提高了组合秤的效率和包装的速度。

上述专利包括多个称量斗，而每个称量斗内的物料都不能够过多，一次性放出三个组合中的物料，进行定量包装，但是由于称量斗较多，如若一次性将物料投进进料斗中，势必造成某个称量斗中物料过多，某个称量斗中物料过少，无法达到定量包装的效果，如若分批次将物料投进进料斗中，人工投料的效率不仅低下，而且劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种包装机的上料装置，通过采用多个料斗进行循环上料，以解决上述问题，其具有均匀上料、效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装机的上料装置，包括机架、两根平行设置在机架上的传动链条和设置在传动链条之间的料斗，所述机架呈L形设置，所述料斗设置为多个且沿链条长度方向均匀分布，所述料斗的两端与其转动设置有连接柱，所述连接柱远离料斗的一端与链条固定，所述料斗到达传动链条的尾端并翻转。

通过采用上述技术方案，将需要包装的产品投进料斗中，之后料斗随着链条传动到包装机上方，料斗将其中的产品投进到包装机中进行包装，由于一些产品在包装之前需要用到多组称量装置对产品进行分组称量，多组称量装置具有很多称量料斗，利用上料装置，其具有多个料斗，可将产品均匀输送进称量料斗内，这种上料装置，上料后称量精确，操作方便，包装效率较高。

进一步的，所述料斗的重心位于料斗的底部。

通过采用上述技术方案，重心位于料斗的底部，料斗在随着链条传动时，其不易倾翻，能够稳定将产品传送到定点位置。

进一步的，所述机架的出料口端设置有一根固定杆，所述传动链条位于机架出料口处设置有传动齿轮，所述固定杆位于传动齿轮之间，所述料斗的料口侧边设置有固定板。

通过采用上述技术方案，料斗到达包装机上侧时，料斗侧边的固定板碰到固定杆，固定杆对料斗起到限位作用，料斗翻转，其将需要包装的产品进行投递进后续的包装工序中，之后料斗远离固定杆，由于重心位于料斗本体底部，其自动复位，料口向上，整个过程无需人工进行手动控制，上料效率较高。

进一步的，所述机架位于出料口处设置有出料漏斗，所述出料漏斗的两侧通过卡扣与机架拆卸连接。

通过采用上述技术方案，料斗翻转，将其中的产品投进出料漏斗中，出料漏斗将产品汇聚于一点并输送到后续的包装装置中，并且出料漏斗与机架可拆卸固定，方便对机架内部的检修和清洁。

进一步的，所述机架上设置有驱动电机，两根所述链条位于机架进料口处设置传动齿轮，所述传动齿轮通过驱动电机驱动转动。