[实用新型]一种激光切割机的工件定位机构

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的工件定位机构，包括斜块、夹紧块和底座，所述底座外壁对称转动连接有滚轮，所述底座远离滚轮的外壁通过轴承活动连接有贯穿底座的齿轮轴杆，且齿轮轴杆位于底座内部的外部套接有齿轮，并且底座的下部设置有与齿轮啮合传动的齿条板。本实用新型中，在底座的上部焊接有第一支撑架和第二支撑架，然后在第一支撑架的上部转动连接有斜块，同时在第一支撑架和第二支撑架之间转动连接有丝杠，并且在丝杠的外部旋合连接有活动轴杆，通过活动轴杆与斜块进行连接，这样用户通过转动丝杠即可实现对斜块角度进行调整，结构简单，操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机的工件定位机构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

然而现有的激光切割机工件定位机构在使用的过程中，只能够对工件进行平面移动，而不能够对工件进行角度上的调整，且工件进行平面移动，其调节机构过于复杂不方便后期清理和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的工件定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割机的工件定位机构，包括斜块、夹紧块和底座，所述底座外壁对称转动连接有滚轮，所述底座远离滚轮的外壁通过轴承活动连接有贯穿底座的齿轮轴杆，且齿轮轴杆位于底座内部的外部套接有齿轮，并且底座的下部设置有与齿轮啮合传动的齿条板，所述底座上端面沿中线方向的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架的内部均通过轴承活动连接有丝杠，所述丝杠靠近第二支撑架的端部焊接有第二摇把，且丝杠的外部旋合连接有活动轴杆，并且活动轴杆的两侧通过连接杆与斜块转动连接，所述第一支撑架的上部转动连接有斜块，所述斜块的内部沿水平线方向通过轴承活动连接有双向丝杠，所述双向丝杠靠近第二摇把的端部焊接有第一摇把，所述斜块的上端面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有与双向丝杠旋合连接的两个夹紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮轴杆位于底座的外部一端焊接有第三转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板共设置有两个，且两个齿条板关于底座的竖直中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座为长方体结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜块的转动角度为0-60°。