[实用新型]一种防泄漏超细微粉清理装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料生产设备，尤其涉及一种防泄漏超细微粉清理装置，克服了现有技术中粉末粉体容易泄露，从而造成粉体浪费以及影响工作人员身体的问题。所述的装置包括一个中空状的微粉收集罐，其内部设有一个粉尘收集袋，粉尘收集袋上端设有一个与之相连通的粉尘进料管，微粉收集罐下端还固定连接有一个出料控制装置，其包括一个上蝶阀、出料管以及下蝶阀，上蝶阀上端与出料口相固定连接，下端与出料管的上端固定连接，所述的出料管下端与下蝶阀固定连接。本实用新型具有以下有益效果：（1）粉末涂料中的超细微粉不会泄露；（2）超细微粉能够重新利用，节约成本；（3）工人的身体健康得到有效保障。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备，尤其涉及一种防泄漏超细微粉清理装置。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观（光泽和流平性）较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

在粉末涂料制备过程中，最重要的一个工序便是磨粉工序，将从挤出机中挤出的半成品片材研磨成粉末状的粉末涂料，但是在研磨过程中常常会出现超细微粉，其与普通的粉体涂料的相容性较差，难以混合均匀，因此必须将其去除，然而在将其除去的过程中，超细微粉由于其粒径较小，因此容易在收集过程中泄露被工人吸入，影响工人的身体健康，此外泄露的超细微粉无法再进一步的对其进行回收处理。因此，如何将超细微粉有效无泄漏的收集变成了一个亟待解决的问题。

例如一种在中国专利文献上报道的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括密封收集盖和物料收集平台，密封收集盖固定安装在粉末涂料生产设备的出粉口上，物料收集平台设置在收集箱的下方，密封收集盖包括固定平板和防溢挡板，出粉口设置在固定平板的中部，出粉口的侧方设有回流口，回流口的上方设有粉尘回收管道，粉尘回收管道通过回流风机连接在粉末涂料生产设备的加料口上；本实用新型通过在出粉口上添加的密封收集盖，回收收集箱中飞扬的粉尘涂料，将回收的粉尘涂料回流到加料口中，避免了不必要的浪费。但是其在使用过程中需要上下调节高度，因此使用起来非常不方便，同时，将粉尘从物料收集平台中取出往往也会造成粉尘的飞扬。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术中粉末粉体容易泄露，从而造成粉体浪费以及影响工作人员身体的问题，提供了一种能够有效的解决粉体泄露，从而不会产生浪费不会影响工作人员身体健康的一种防泄漏超细微粉清理装置。

为实现上述发明目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种防泄漏超细微粉清理装置，所述的装置包括一个微粉收集罐，所述的微粉收集罐呈中空状，其内部设有一个粉尘收集袋，所述的粉尘收集袋上端设有一个与之相连通的粉尘进料管，所述的粉尘收集袋下端与微粉收集罐下端的出料口固定连接，所述的微粉收集罐下端还固定连接有一个出料控制装置，所述的出料控制装置包括一个上蝶阀、出料管以及下蝶阀，所述的上蝶阀上端与出料口相固定连接，其下端与出料管的上端固定连接，所述的出料管下端与下蝶阀固定连接。

本实用新型中的防泄漏超细微粉清理装置其由粉尘过滤段以及粉尘收集段组成，其通过微粉收集罐将带有微粉的空气进行过滤固定在粉尘收集袋内部，然后粉尘向下掉落至出料控制装置中进行出料。而出料控制装置其原理在于在打开上蝶阀是粉尘通过掉落到出料管中，然后关闭上蝶阀打开下蝶阀，使得出料管中的粉尘能够进入到套在下蝶阀上的袋子中，从而能够实现粉体不泄露的目的。同时，在装料完成后，由于上蝶阀为关闭状态，微粉收集罐也不会向下掉落粉尘，达到了无泄漏无污染无浪费的目的。