[实用新型]用于生产电池的涂胶设备

说明书

本申请涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种用于生产电池的涂胶设备，其包括机架、涂胶机构、模组测高机构和胶量控制机构，所述涂胶机构安装在所述机架上；所述模组测高机构用于测量电池模组中多个电池之间的高度差；所述胶量控制机构与所述模组测高机构和所述涂胶机构均通信连接，所述胶量控制机构设置成根据所述高度差控制所述涂胶机构分别向多个所述电池的涂胶量。采用本申请所提供的涂胶设备对电池模组的底板进行涂胶的过程中，可以根据电池模组中多个电池的实际尺寸灵活改变各电池底部的涂胶量，从而防止出现缺胶或溢胶的问题。

技术领域

本申请涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种用于生产电池的涂胶设备。

背景技术

在电池模组的生产过程中，电池模组内的多个电池与围框之间均需通过胶水进行粘接，一方面可以提升整个电池模组的安全性，另一方面还可以提升电池模组的散热效率。目前，在电池模组的组装过程中，通常先通过粘接效果较好的结构胶将多个电池以及两个端板连接起来，然后再对该半成品的电池模组进行绝缘测试，以及电量、电压等参数的测试。在通过结构胶粘接多个电池的过程中，需要以电池的极柱上表面为基准进行固定连接，这便于测试及后续焊接电池连接片的工序的进行，还可以保证电池模组的安全性。但是，由于在电池的高度方向上，不同电池之间存在尺寸公差，因而对于多个粘接后，且尺寸存在差异的电池而言，可能出现各电池底部不平齐的状况。目前，电池与底板之间涂胶量为定值，从而可能因底板上某些区域胶水不足，而出现胶水无法提供有效的粘接及散热效果，以及因某些区域胶水过量而出现溢胶的情况，这不利于提升整个电池模组的品质。

实用新型内容

本申请提供了一种涂胶设备，以解决目前的涂胶设备不能根据各电池的实际尺寸改变各电池底部的涂胶量的问题。

本申请提供了一种涂胶设备，其包括：

机架，

涂胶机构，所述涂胶机构安装在所述机架上；

模组测高机构，所述模组测高机构用于测量电池模组中多个电池之间的高度差；

胶量控制机构，所述胶量控制机构与所述模组测高机构和所述涂胶机构均通信连接，所述胶量控制机构设置成根据所述高度差控制所述涂胶机构分别向多个所述电池的涂胶量。

优选地，所述模组测高机构包括围框支撑台和高度测量部，所述围框支撑台用于支撑所述电池模组的围框，所述高度测量部与所述围框支撑台对应设置，所述高度测量部设置成测量多个所述电池的底面分别到所述围框支撑台的距离。

优选地，所述模组测高机构还包括数模转换部，所述高度测量部为弹性测高探针，且设置有多个，多个所述弹性测高探针均与所述数模转换部连接，所述数模转换部与所述胶量控制机构通信连接。

优选地，多个所述高度测量部呈直线均匀排布。

优选地，多个所述高度测量部均设置于所述围框支撑台内的中间位置处，以测量所述电池的底部的中间部位到所述围框支撑台的高度。

优选地，所述模组测高机构还包括压紧部，所述压紧部安装于所述围框支撑台，且设置成下压所述电池模组。

优选地，所述压紧部设置有多个，多个所述压紧部围绕所述高度测量部设置。

优选地，所述模组测高机构还包括限位块，所述限位块安装于所述围框支撑台，以与所述电池模组限位配合。

优选地，本申请所提供的涂胶设备还包括活动架，所述涂胶机构通过所述活动架安装在所述机架上。

优选地，本申请所提供的涂胶设备还包括上料机械手，所述上料机械手设置于所述机架一侧。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：