[实用新型]一种基于铁还原菌的厌氧生物膜反应器

说明书

本实用新型公开一种基于铁还原菌的厌氧生物膜反应器，涉及污水处理领域，其包括卧式外壳；所述外壳内设置分隔板，所述分隔板将所述外壳分隔成左右设置的厌氧反应区和需氧的沉淀净化区；所述厌氧反应区内设置有第一溢流板，所述第一溢流板将所述厌氧反应区分隔成左右设置的水解酸化池和厌氧池，所述厌氧池侧壁外部设置有磁铁块，所述厌氧池侧壁内部通过磁铁块固定有磁性导电填料；所述沉淀净化区内设置有第二溢流板，所述第二溢流板将所述沉淀净化区分隔成左右设置的沉淀池和砂滤池。通过在磁性导电填料上由铁还原菌聚集形成生物膜，通过生物膜去除COD、脱氮。本装置不需设置膜组件和曝气装置即可实现污水中碳氮磷的脱除。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种基于铁还原菌的厌氧生物膜反应器。

背景技术

铁还原菌是在厌氧条件下能介导三价铁还原的微生物的统称。在厌氧条件下，铁还原菌在还原三价铁的同时能将有机质彻底氧化分解成二氧化碳，有的铁还原菌在还原三价铁的同时还能氧化氨氮，这种铁还原菌也叫做铁还原氨氧化菌，还有些铁还原菌能介导硝酸盐还原和二价铁氧化的耦合。二价铁、三价铁离子能够直接与磷形成沉淀，并且二价铁和三价铁离子水解产生的二价或三价铁羟基络合物对磷有极强的吸附性。因此，将铁还原菌应用于污水处理能脱除污水中的碳氮磷。

污水处理的反应器主要包括生物膜反应器和MBR膜生物反应器。MBR膜生物反应器通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，采用膜组件分离设备强制截留生物反应器中的活性污泥以及绝大多数的悬浮物，实现净化后水和活性污泥固液分离，这种装置需要同时设置膜组件分离设备和曝气装置，缺陷在于膜造价高、膜易堵塞易污染以及曝气过程能耗大，因此运行和维护成本较高。而生物膜反应器一般是在反应器中添加膜组件作为微生物生长的附着载体，目前大多生物膜反应器是好氧生物膜反应器，需要曝气，能耗大，且污染物去除效率不高，而厌氧生物膜反应器一般不需要曝气，能耗很小，且厌氧生物膜反应器中膜组件不作为固液分离的滤膜使用，因此也不存在堵塞的风险；但现有技术中的膜组件作为生物膜载体不能特异性富集铁还原菌，并且膜组件需要通过在反应器中设置格栅进行固定，结构比较复杂。基于此，提供一种能够特异性富集铁还原菌，无需膜组件的生物膜反应器非常必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种基于铁还原菌的厌氧生物膜反应器，通过在磁性导电填料上由铁还原菌聚集形成生物膜，通过生物膜去除污水中COD、脱氮。本装置的优点在于，能够快速富集铁还原菌形成生物膜，不需设置膜组件和曝气装置即可实现污水中碳氮磷的脱除。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于铁还原菌的厌氧生物膜反应器，其包括卧式外壳；

外壳内设置分隔板，分隔板将外壳分隔成左右设置的厌氧反应区和需氧的沉淀净化区；

厌氧反应区内设置有第一溢流板，第一溢流板将厌氧反应区分隔成左右设置的水解酸化池和厌氧池，厌氧池侧壁外部设置有磁铁块，厌氧池侧壁内部通过磁铁块固定有磁性导电填料；

沉淀净化区内设置有第二溢流板，第二溢流板将沉淀净化区分隔成左右设置的沉淀池和砂滤池。

进一步地，沉淀池内设置有第三溢流板，第三溢流板将沉淀池分隔成左右设置的第一沉淀室和第二沉淀室。

进一步地，外壳上方设置有第一储罐；

第一储罐底部出料口通过第一管道连通厌氧池内部，第一储罐上部进料口通过第二管道与第一排泥泵出口连接，第一排泥泵入口通过第三管道与厌氧池底部的排泥口连接。

进一步地，外壳上方设置有第二储罐；

第二储罐底部出料口通过第四管道连通厌氧池内部，第二储罐上部进料口通过第五管道与第二排泥泵出口连接，第二排泥泵入口通过第六管道与第二沉淀室底部排泥口连接。