[实用新型]一种随车起重机吊臂的前下滑块装置

说明书

本实用新型公开了一种随车起重机吊臂的前下滑块装置，涉及起重设备领域，包含有前下滑块、限位块和调整垫片，所述限位块设置为2件，分别通过螺钉固定设置于前下滑块两端的表面上，2件所述限位块分别通过螺栓固定在吊臂的内表面上，装配吊臂时，所述调整垫片设置于前下滑块与两端限位块整体的下部。本实用新型装配方便，保证了前下滑块与限位块在Z轴方向上的接触面积，使前下滑块在吊臂伸缩作业过程中安装牢固不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及起重设备领域，具体的说是一种随车起重机吊臂的前下滑块装置。

背景技术

随车起重机吊臂伸缩作业时，滑块是吊臂筒体之间相对运动的重要支承和摩擦组件。受限于随车起重机吊臂装配工艺流程，前下滑块装配空间狭小。目前，前下滑块常用装配形式为滑块三边焊接固定限位块，另一边用螺栓装配活动限位块，通过在前下滑块下部增加调整垫片的方法，调整吊臂和上滑块之间的装配间隙。前下滑块四周的限位块只能约束前滑块X轴和Y轴自由度；前下滑块下部垫入调整垫片，导致前下滑块与限位块在Z轴方向接触面积减小。该种前下滑块安装形式使得前下滑块在吊臂伸缩作业过程中容易脱落。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种随车起重机吊臂的前下滑块装置，装配方便，保证了前下滑块与限位块在Z轴方向上的接触面积，使前下滑块在吊臂伸缩作业过程中安装牢固不易脱落。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种随车起重机吊臂的前下滑块装置，包含有前下滑块、限位块和调整垫片，所述限位块设置为2件，分别通过螺钉固定设置于前下滑块两端的表面上，2件所述限位块分别通过螺栓固定在吊臂的内表面上，装配吊臂时，所述调整垫片设置于前下滑块与两端限位块整体的下部。

所述限位块上设置4个螺纹孔，与吊臂上的四个通孔相对应，通过螺栓实现将限位块固定在吊臂内表面上。

本实用新型结构简单，将限位块通过卯榫结构固定安装在前下滑块的两端，再通过螺栓将两端的限位块固定在吊臂的内表面，约束了前下滑块在X轴、Y轴、Z轴方向上的自由度，装配吊臂时将调整垫片垫入前下滑块的下部，从而将限位块也整体垫高，保证限位块和前下滑块之间在Z轴方向上接触面积不便，避免前下滑块在吊臂伸缩作业过程中脱落，装配通过螺钉和螺栓，方便快捷，安装牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为前下滑块的结构示意图；

图3为限位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示，该随车起重机吊臂的前下滑块装置，包含有前下滑块1、限位块4和调整垫片3，所述限位块2设置为2件，分别通过螺钉2固定设置于前下滑块1两端的表面上，2件所述限位块4分别通过螺栓5固定在吊臂的内表面上，装配吊臂时，所述调整垫片3设置于前下滑块1与两端限位块2整体的下部。

所述限位块2上设置4个螺纹孔，与吊臂上的四个通孔相对应，通过螺栓实现将限位块2固定在吊臂内表面上。

本实施例中具体介绍本下滑块装置的安装过程。首先，将2件限位块4通过螺钉2固定在前下滑块1两端的表面上。螺栓5穿过吊臂上的4个通孔及限位块4上的4个螺纹孔，将限位块4安装在吊臂内表面上固定。这样，两端的限位块4通过榫卯结构相互约束，实现了对前下滑块4X轴、Y轴、Z轴三个方向上的自由度，把前下滑块1牢固固定在吊臂内表面。

装配吊臂时，通过在前下滑块1下部垫入调整垫片3，调整吊臂和上滑块之间的装配间隙，由于限位块4和前下滑块1同时被垫高，限位块4和前下滑块1在Z轴方向上接触面积不变，从而避免了下滑块在吊臂伸缩过程中的脱落，安装牢固，安全可靠。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。