[实用新型]一种基于碳粉分离降低碳粉更换频率的碳粉盒

说明书

本实用新型公开了一种基于碳粉分离降低碳粉更换频率的碳粉盒，其结构包括碳粉盒，所述碳粉盒设有碳粉盒盒盖，所述碳粉盒的内腔设有滚筒、间隔出料装置、筛料结构、置料结构，所述滚筒与间隔出料装置转动连接，所述滚筒与筛料结构相邻，所述间隔出料装置与筛料结构活动连接，所述筛料结构与置料结构相通，所述间隔出料装置包括传动皮带、传动皮带轮、间隔出料结构组成，所述传动皮带贴合在传动皮带轮上，所述传动皮带轮与间隔出料结构通过传动皮带转动连接，本实用新型加入五或六盒的新碳粉才需清理一次废料框内的废料碳粉，降低了废粉清理(更换)次数，减少了换粉时粉尘四溢、沾染黑印清洗费力的情况。

技术领域

本实用新型涉及碳粉领域，具体地说是一种基于碳粉分离降低碳粉更换频率的碳粉盒。

背景技术

碳粉(又称墨粉)的主要成分不是碳，大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成；许多硒鼓在原装的墨粉用完之后，用户可自行添加后再次使用；激光打印机在打印运行中是通过内部的感光部件吸附碳粉再将碳粉颗粒转印到纸上实现纸上成像。

现有技术由于碳粉在加工时残留有杂粉(废粉)，质量差的碳粉不容易被硒鼓的静电吸附(由于失去磁性不容易被感光吸附)，便会残留在碳粉盒内无法用于打印利用，当打印机提示需更换碳粉或打印图案、字体变淡时使用者就必须跟换碳粉了，频繁更换碳粉费时费力且每次更换时粉尘四溢(碳粉气体会对人体粘膜造成刺激，容易发生过敏，甚至头晕、呕吐等现象)，还容易沾染黑印清洗费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于碳粉分离降低碳粉更换频率的碳粉盒，以解决由于碳粉在加工时残留有杂粉(废粉)，质量差的碳粉不容易被硒鼓的静电吸附(由于失去磁性不容易被感光吸附)，便会残留在碳粉盒内无法用于打印利用，当打印机提示需更换碳粉或打印图案、字体变淡时使用者就必须跟换碳粉了，频繁更换碳粉费时费力且每次更换时粉尘四溢(碳粉气体会对人体粘膜造成刺激，容易发生过敏，甚至头晕、呕吐等现象)，还容易沾染黑印清洗费力的问题。

本实用新型采用如下技术方案来实现：一种基于碳粉分离降低碳粉更换频率的碳粉盒，其结构包括碳粉盒，所述碳粉盒设有碳粉盒盒盖，所述碳粉盒盒盖为L形结构，所述碳粉盒盒盖扣接在置料结构的右上角，所述碳粉盒的内腔设有滚筒、间隔出料装置、筛料结构、置料结构，所述滚筒与间隔出料装置转动连接，所述滚筒的直径大于间隔出料装置，所述滚筒与筛料结构相邻，所述间隔出料装置与筛料结构传动连接，所述筛料结构上端与置料结构相通，所述间隔出料装置包括传动皮带、传动皮带轮、间隔出料结构组成，所述传动皮带贴合在传动皮带轮上，所述传动皮带设有2条并且呈相反方向环绕在传动皮带轮上，所述传动皮带轮与间隔出料结构通过传动皮带转动连接。

进一步优选的，所述间隔出料结构包括间隔结构、间隔传动结构，所述间隔结构与间隔传动结构组成为回字结构，所述间隔结构内表面与间隔传动结构外环面贴合，所述间隔结构为圆角矩形结构，所述间隔结构包括出料架、滑架、限位条、出料口，所述出料架安装有滑架，所述出料架与滑架滑动连接，所述出料架胶连接有限位条，所述出料架设有出料口，所述滑架与出料口分别设有3个以上并且依次间隔顺序排列，所述间隔传动结构包括内传动轮、内传动皮带，所述内传动皮带贴合在内传动轮上，所述内传动皮带的两端环绕在内传动轮上，所述内传动轮与内传动皮带组成为圆角矩形结构。

进一步优选的，所述筛料结构包括滑料斜框、刮料板、感光皮带、转动皮带轮、废料框、废料盒、进料盒、高压电机，所述滑料斜框与废料盒胶连接并且二者垂直，所述刮料板与感光皮带贴合并且二者形成45度夹角，所述废料框位于废料盒下方，所述废料框与废料盒通过轨道滑动连接，所述废料框与废料盒扣接，所述废料盒与进料盒胶连接，所述感光皮带与进料盒贴合，所述感光皮带与高压电机电连接。

进一步优选的，所述置料结构包括置料腔、置料板、弹簧，所述置料腔的两侧面与置料板的两端滑动连接，所述弹簧的上下端分别焊接在置料腔与置料板上。

有益效果