[实用新型]一种使用蒸汽余压的汽轮机调速油泵

权利要求书

1.一种使用蒸汽余压的汽轮机调速油泵，包括油泵，其特征在于：所述油泵采用汽轮机拖动，蒸汽采用常减压、催化、焦化或者加氢装置中分馏塔汽提蒸汽或脱硫碱液加热装置、芳烃装置的加热蒸汽中一种，常减压、催化、焦化或者加氢装置中分馏塔或脱硫碱液加热装置、芳烃装置的主干线分别引出二条支线，其中一条支线管路为与汽轮机相连接的汽轮机进汽管路，另一条支线管路为汽提蒸汽支线或加热蒸汽支线，分别与汽提蒸汽稳压罐或加热蒸汽稳压罐相连接，汽轮机上设有汽机背压管与汽提蒸汽稳压罐或加热蒸汽稳压罐相连接，进入汽轮机的蒸汽在汽轮机做功后经汽机背压管排入汽提蒸汽稳压罐或加热蒸汽稳压罐中。

2.根据权利要求1所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述汽轮机为背压式汽轮机，汽轮机进汽管路上设有调节阀，蒸汽经调节阀进入汽轮机，汽轮机拖动油泵；汽提蒸汽支线或加热蒸汽支线上设有蒸汽调节阀，汽提蒸汽支线或加热蒸汽支线上的蒸汽进入汽提蒸汽稳压罐或加热蒸汽稳压罐，用做分馏塔补充汽提蒸汽或者用做加热补充蒸汽。

3.根据权利要求2所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述油泵为加热炉进料泵、原料泵或其他单回路油泵，在油泵的泵出口管线上设有一个传感器，传感器通过信号传输线与油泵流量控制器相连接，油泵流量控制器通过信号线与汽轮机进汽管路上的调节阀相连接。

4.根据权利要求3所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述油泵采用常减压、催化、焦化或者加氢装置中汽提蒸汽，汽提蒸汽稳压罐的罐顶设有罐顶支线与加热炉对流室下部相连接，经汽机背压管排出来的蒸汽进入汽提蒸汽稳压罐后，经罐顶支线进入加热炉对流室下部，经高温烟气加热至380～420℃，出对流室后经支线进入蒸馏塔用做汽提蒸汽，在支线上设有蒸汽流量计。

5.根据权利要求4所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述加热炉进料泵的泵出口管线与对流室上部相连接，在泵出口管线上设有全开状态的截止阀，油品经加热炉高温烟气加热后，经管线出加热炉辐射室进入分馏流塔蒸馏，实现产品分离。

6.根据权利要求3所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述原料泵采用碱液加热蒸汽和芳烃加热蒸汽中一种，加热蒸汽稳压罐的罐顶设有罐顶蒸汽管路与碱液加热器或芳烃加热器相连接，经汽机背压管出来的蒸汽进入汽提蒸汽稳压罐后，经罐顶蒸汽管路进入碱液加热器或芳烃加热器。

7.根据权利要求6所述的汽轮机调速油泵，其特征在于：所述原料泵的出口设有原料泵出口管线与原料换热器相连接，在泵出口管线上设有全开状态的截止阀。