[实用新型]一种微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备

说明书

本实用新型揭示了一种微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备，其包括线材自动放卷单元、将线材弯折成不规则波齿形状且将线材逐步向前输送的折线输送单元、将波浪形线材挤压紧密后扭转增加其不规则性的扭转单元、位于扭转单元输出端的裁切单元、将扭转后线材缠绕形成条状的绕线单元、将条状丝线从绕线单元中取下的半成品移载单元、将缠绕成条状的线材挤压得更密实的束线单元、实现束线单元中的线材进出的拨料单元、将挤压密实后的线材进行尺寸成型的定型单元以及下料装置。本实用新型能够实现上料、弯折成波齿形状、缠绕成条状、挤压密实、整形尺寸以及下料等一系列自动化操作，大大提高了生产效率，且制作的毛纽扣内部丝线分布均匀，不易断丝。

【技术领域】

本实用新型属于连接器装配技术领域，特别是涉及一种微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备。

【背景技术】

毛纽扣连接器是采用一定长度的丝状线材经过弯折扭曲，最后成型成设计尺寸。毛纽扣连接器由于经过弯折扭曲制成具有无规则传输方向特点，因此广泛的应用于射频微波毫米波天线中。

毛纽扣传统的生产加工采用纯手工缠绕弯折成型，制作效率极低，且非常耗时；另外，手工制作的毛纽扣，内部丝线的弯折形状绝大多数为环形，其不规则度不够，内部丝线的分布不够均匀、密实度也不够、产品的整体尺寸也得不到有效的保证，产品合格率低，造成制作成本极高。基于目前能够实现毛纽扣的全自动化生产的设备寥寥无几，因此，本司研发了一款微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备来实现毛纽扣的自动化生产。

要实现其全自动化生产，则丝线的曲奇弯折、缠绕成团或条、外部尺寸成型以及丝线上料、成品下料均要实现自动化操作。

现有技术中专利号为201710415080.0公开了一种全自动绕线机，在丝线的弯折上，采用上下斜齿啮合的方式将丝线弯折成波浪形状，但在实际生产过程中，该方式非常容易发生丝线断裂的现象，导致中途停机次数增多，降低了生产效率；该设备在毛纽扣制作过程中，当丝线成型成波浪形状后，便直接进入绕线工序，在绕线过程中，常常会将之前的波浪形状拉扯至原来的直线型，导致缠绕成型后的团状或条状的线材内部丝线弯折度和不规则度不符合要求。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备，能够实现毛纽扣的自动上料、自动弯折成波齿形状、自动扭转后缠绕成条状、自动挤压密实、自动整形外部尺寸以及自动下料等一系列自动化操作，大大提高了生产效率，且制作的毛纽扣内部丝线分布均匀，不易断丝。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种微波射频连接器用毛纽扣自动生产设备，其按照制作流程依次包括线材自动放卷单元、将线材弯折成不规则波齿形状且将线材逐步向前输送的折线输送单元、与折线输送单元对接且将波浪形线材挤压紧密后扭转成增加其不规则性的扭转单元、位于所述扭转单元输出端的裁切单元、将扭转后线材缠绕形成条状的绕线单元、将缠绕后的条状结构从绕线单元中取下的半成品移载单元、将缠绕成条状的线材挤压得更密实的束线单元、实现束线单元中的线材进出的拨料单元、将挤压密实后的线材进行尺寸成型的定型单元以及下料装置。

进一步的，所述折线输送单元包括成型齿轮、位于所述成型齿轮上方且拨动所述成型齿轮旋转的拨料成型单元，所述拨料成型单元包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动的传动模组、受所述传动模组驱动进行不规则圆周运动且卡入所述成型齿轮的齿缝中的第一成型卡块和第二成型卡块。

进一步的，所述成型齿轮为齿形、齿距、齿设置角度不全相同的不规则齿轮。

进一步的，所述扭转单元包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件旋转端的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的传动齿轮盘、与所述传动齿轮盘同步转动的管套、收纳在所述管套内的且束缚线材整体轮廓的收纳管，所述收纳管内部设置有轴向贯通的束形孔，所述束形孔的尾部一段为直径减小的腰形孔。