[实用新型]一种新型多元合金渗锌炉有效
申请号: | 201821502907.8 | 申请日: | 2018-09-16 |
公开(公告)号: | CN209065988U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 桑俊杰;殷林杰;李耀春;高辉 | 申请(专利权)人: | 河南坤金金属材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C10/14 | 分类号: | C23C10/14 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 马仪成 |
地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉胆 感应加热线圈 多元合金 渗锌炉 本实用新型 炉胆外壁 共渗 炉体 缠绕 焊接 穿过 表面磨损 炉体内部 有效减少 保温棉 不均匀 多炉 渗层 加热 均衡 体内 | ||
本实用新型公开了渗锌炉技术领域的一种新型多元合金渗锌炉,包括炉体,所述炉体内设置有炉胆,所述炉胆设置有四个,相邻所述炉胆的上部和下部通过连接块焊接在一起,且相邻所述炉胆之间设置有空隙,所述炉胆外壁上缠绕设置有感应加热线圈,所述感应加热线圈穿过空隙,所述感应加热线圈与炉胆之间设置有保温棉。本实用新型设计合理,通过在炉体内部设置四个炉胆,且相邻炉胆通过连接块焊接在一起,可以有效减少装置的占地面积,采用多炉胆循环使用的方法,可以解决多元合金共渗时相互碰撞造成表面磨损和渗层不均匀的现象,且通过感应加热线圈穿过空隙缠绕在炉胆外壁,使用多点加热,可以确保炉体和炉胆均衡升温,提高多元合金的共渗效果。
技术领域
本实用新型公开了一种新型多元合金渗锌炉,具体为渗锌炉技术领域。
背景技术
锌和其他金属元素渗入钢铁表层后,多元金属之间互相反应及其与基体金属的冶金结合,形成多种合金共渗层。其厚度、硬度、耐磨性、耐蚀性等均获得更大提高,远远超过镀锌和普通粉末渗锌,是传统金属表面处理工艺技术的替代技术,具有前所未有的更新和前景。
现有的多元合金渗锌炉没有炉胆,当使用时产品在炉内转动,会出现相互碰撞的现象,因而会导致表面损伤、渗层不均的问题发生,其产品的合格率低,且现有的多元合金渗锌炉炉体加热不均匀,无法保证工件的所有面与锌接触,有的面几乎无渗锌效果,导致工件渗锌效果差。为此,我们提出了一种新型多元合金渗锌炉投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多元合金渗锌炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多元合金渗锌炉,包括炉体,所述炉体内设置有炉胆,所述炉胆设置有四个,分别为第一炉胆、第二炉胆、第三炉胆和第四炉胆,相邻所述炉胆的上部和下部通过连接块焊接在一起,且相邻所述炉胆之间设置有空隙,所述第一炉胆、第二炉胆、第三炉胆和第四炉胆的外壁上均缠绕设置有感应加热线圈,所述感应加热线圈穿过空隙,所述感应加热线圈与第一炉胆、第二炉胆、第三炉胆和第四炉胆之间设置有保温棉。
优选的,所述第一炉胆、第二炉胆、第三炉胆和第四炉胆与炉体同轴设置。
优选的,所述炉体一侧设置有电磁加热器,所述电磁加热器与感应加热线圈电性连接。
优选的,所述炉体右端连接有电控箱。
优选的,所述电控箱内设置有控制器,所述控制器与电磁加热器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在炉体内部设置四个炉胆,且相邻炉胆通过连接块焊接在一起,可以有效减少装置的占地面积,采用多炉胆循环使用的方法,可以解决多元合金共渗时相互碰撞造成表面磨损和渗层不均匀的现象,且通过感应加热线圈穿过空隙缠绕在炉胆外壁,使用多点加热,可以确保炉体和炉胆均衡升温,提高多元合金的共渗效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-炉体;2-第一炉胆;3-第二炉胆;4-第三炉胆;5-第四炉胆;6-连接块;7-空隙;8-感应加热线圈;9-电磁加热器;10-电控箱;11-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的