[实用新型]一种插入式高压平板阀

说明书

本实用新型公开一种插入式高压平板阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板和波形弹簧；阀体内设有阀腔；阀盖连接在阀体的上端；阀杆支承在阀盖内；闸板连接在阀杆的下端；阀座为两只，其以对称阀杆轴线的形式置入在阀腔内，波形弹簧设置在阀座与阀体之间；闸板设置在两阀座之间，闸板下端设有凸台，凸台与闸板为一体成型结构，凸台宽度小于两个阀座平行密封面在自然状态下的距离；凸台两侧均设有梯形楔块，梯形楔块斜边与凸台配合形成对称坡面；梯形楔块外侧设有卡紧机构，阀座下部内侧对应卡紧机构的位置设置有卡槽。本实用新型公开的插入式高压平板阀，解决公知闸板装配困难，不便维修，闸板底端与阀座配合不稳，易啃划密封面的技术问题。

技术领域

本实用新型属于石油装备技术领域，具体涉及一种插入式高压平板阀。

背景技术

在钻井和采油过程中，平板阀是管道流体中一种常用必备的控制阀。由于传统高压平板阀的阀座与阀体之间设有波形弹簧，导致维修拔出闸板后，左右阀座之间在自然状态下的距离小于闸板的厚度，而造成维修后的闸板无法插入。因此损坏维修时必须现场拆下送往专门修理车间、并借助于专用工具方可修理。这样的维修方式相当麻烦且费工、费时。因此有一种既延长维修周期又维修方便的平板阀应用于钻井和采油的管道流体控制线路中，将会对提高采油工作效率、降低设备维修成本起到积极的支撑作用。传统的解决办法是在闸板的下端设置了斜楔角，但当闸板插入两阀座之间时，其斜面会使闸板下端与阀座之间存在空隙而不够稳固，且闸板下端的斜楔角会啃划阀座的密封面，因而导致平板闸阀的装配质量达不到设计要求。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装拆方便的高压平板阀，解决公知闸板装配困难，不便维修，闸板底端与阀座配合不稳，易啃划密封面的技术问题。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种插入式高压平板阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、闸板和波形弹簧；所述阀体内设有阀腔；阀盖连接在阀体的上端；阀杆支承在阀盖内；闸板连接在阀杆的下端；所述阀座为两只，其以对称阀杆轴线的形式置入在阀腔内，所述波形弹簧设置在阀座与阀体之间；所述闸板设置在两阀座之间，闸板下端设有凸台，凸台与闸板为一体成型结构，凸台宽度小于两个阀座平行密封面在自然状态下的距离；凸台两侧均设有梯形楔块，梯形楔块斜边与凸台配合形成对称坡面；梯形楔块外侧设有卡紧机构，阀座下部内侧对应卡紧机构的位置设置有卡槽。

作为优选，所述凸台下端面两棱边设有圆弧倒角且与梯形楔块斜边平滑过渡。

作为优选，所述卡紧机构包括在梯形楔块的外侧底边设置的凹槽，凹槽内设置弹簧，弹簧外端连接卡块，卡块外端面为球面；阀座内侧卡槽为与卡块大小对应的凹球面卡槽。

作为优选，所述卡紧机构为在梯形楔块的外侧底边上设置的弹性垫片，弹性垫片为圆弧形状，厚度为3-5mm，弹性垫片为橡胶垫片；阀座内侧卡槽为与弹性垫片大小对应的凹球面卡槽。

作为优选，所述阀座与阀体之间设有相对两圆环形的唇形密封圈。

作为优选，所述阀杆与阀盖之间设置有U形填料垫，U形填料垫内设有U形填料，U形填料垫下端设置有填料压盖，填料与填料之间设置有孔用弹性挡圈。

作为优选，所述阀盖上端连接有支架，支架内设置有轴承，轴承与阀杆的上端之间安装有阀杆螺母，阀杆上端设置有手轮。

作为优选，手轮与支架之间设有对手轮进行旋转锁紧的销，手轮与阀杆螺母之间通过键连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：梯形楔块的设置使得闸板凸台处的两侧平面形成对称坡面，且对称坡面的宽度小于两阀座的密封面在自然状态下的距离。因此在拔出闸板经维修后重新插入两阀座之间时，两阀座在闸板下端坡面卡入的横向分力作用下向两侧分开，从而使闸板顺利插进。实现了在现场拆下、现场维修、现场装配的目的。