[实用新型]一种方便去毛刺的模具

说明书

本实用新型公开了一种方便去毛刺的模具，包括膜柄、上模座和下模座，所述上模座的上面设置有膜柄，且上模座下设置有固定板，所述固定板下设置有隔热板，且隔热板下设置有加热板，所述加热板下设置有凸模，所述下模座上设置有顶模板，且顶模板上设置有模板，所述模板的两边均设置有第二固定螺丝，且模板的中间凹陷有凹槽，所述模板中间区域的前端设置有顶板，且模板中间区域的后端设置有固定卸料板，所述顶板上设置有第一固定螺丝。该方便去毛刺的模具，结构设置简明合理，在模具内设备压毛刺零件，将切料边毛刺挤压掉，使得切断材料的切面更加光滑美观，避免毛刺划损其它零件，提高产品的质量和美观性，提高收益。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种方便去毛刺的模具。

背景技术

模具是在在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的切断模切断毛刺大，外观不良，对配件会造成划伤，毛刺越多，其质量标准越低，非常影响产品的美观，会直接导致产品不达标。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切断模切断毛刺大，外观不良，对配件会造成划伤，毛刺越多，其质量标准越低，非常影响产品的美观，会直接导致产品不达标的缺点，而提出的一种方便去毛刺的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便去毛刺的模具，包括膜柄、上模座和下模座，所述上模座的上面设置有膜柄，且上模座下设置有固定板，所述固定板下设置有隔热板，且隔热板下设置有加热板，所述加热板下设置有凸模，所述下模座上设置有顶模板，且顶模板上设置有模板，所述模板的两边均设置有第二固定螺丝，且模板的中间凹陷有凹槽，所述模板中间区域的前端设置有顶板，且模板中间区域的后端设置有固定卸料板，所述顶板上设置有第一固定螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽内落有去毛刺材料，且去毛刺材料的前面设置有前切面挤压杆，并且去毛刺材料的后面设置有后切面挤压杆，同时前切面挤压杆和后切面挤压杆均为可伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定卸料板内设置有传送通道口，且传送通道口内传送有原材料。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定卸料板、顶板和凹槽均位于模板的中间，且固定卸料板、顶板和凹槽三者的宽度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模座的四个拐角设置有导套，且下模座的四个拐角设置有导柱，并且导柱与导套一一相对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导套套置在导柱上，且导柱和导套在垂直方向上为可伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凸模中心凹陷区域的厚度等同于原材料和去毛刺材料的厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述膜柄、上模座、固定板、隔热板、加热板、凸模、模板、顶模板和下模座的中心均位于同一轴线上，且凸模的凹口与模板上的凹槽相配合设置。

本实用新型中，本设备的有益效果是：

1、本实用新型设备采用的凹槽内落有去毛刺材料，且去毛刺材料的前面设置有前切面挤压杆，并且去毛刺材料的后面设置有后切面挤压杆，同时前切面挤压杆和后切面挤压杆均为可伸缩结构，方便产品的切断面进行去毛刺工作，不需要另加工，节省成本，更加的便捷。