[实用新型]一种电池极耳热封装置

说明书

本实用新型公开了一种电池极耳热封装置，涉及电池加工设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的顶端开设有跑胶槽，所述工作台的内部上端固定安装有导热板，支撑架，所述支撑架为N形架，所述支撑架的两侧底端分别与工作台的顶端两侧固定连接，气缸，所述气缸位于支撑架的顶端中部，所述气缸的底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿支撑架的中部并位于支撑架的下方。该电池极耳热封装置，通过升降板、升降杆和热封板的配合设置，能够使热封板在挤压极耳时，升降板上移带动堵胶块上移，进而使机箱内的胶水能够从第一漏胶通道和第二漏胶通道漏出，实现对极耳的封胶，封胶简单，能够有效提高封胶的效率。

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，具体为一种电池极耳热封装置。

背景技术

随着锂离子电池的应用越来越广泛，软包锂离子电池多采用软封的封装形式，目前市面上多数的极耳热封装置多存在导热慢、极耳封装不溶，易出现电池漏液现象，同时热封后的产品质量较差，使用寿命不长。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205900720 U中公开的一种锂离子电池极耳热封装置，该锂离子电池极耳热封装置，虽然导热快，有效解决了因封装不彻底导致的漏液现象，但是，该锂离子电池极耳热封装置，采用上下两个加热管和外部的极耳胶来实现热封，受热不够均匀，封胶效率较低，且部分熔化的极耳胶容易粘在热压面上，影响下次的封胶。

目前，现有的用于电池极耳的热封装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极耳热封装置，解决了现有的用于电池极耳的热封装置，封胶效率低，封胶台不够整洁的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池极耳热封装置，包括：

工作台，所述工作台的顶端开设有跑胶槽，所述工作台的内部上端固定安装有导热板；

支撑架，所述支撑架为N形架，所述支撑架的两侧底端分别与工作台的顶端两侧固定连接；

气缸，所述气缸位于支撑架的顶端中部，所述气缸的底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿支撑架的中部并位于支撑架的下方；

机箱，所述机箱的底端开设有开口，所述机箱的内部设置有固定板、密封圈、升降板、升降杆、热封板和弹簧，所述固定板的边缘处与机箱的内壁固定连接，所述升降板位于固定板的上方，所述升降杆的顶端与升降板的底端中部固定连接，所述升降杆的底端贯穿固定板并与热封板的顶端中部固定连接，所述密封圈位于机箱的内部底端，且所述密封圈的外侧壁与机箱的内侧壁固定连接，所述弹簧设置有多组，所述弹簧的顶端与固定板的底端固定连接，所述弹簧的底端与热封板的顶端固定连接。

可选的，所述机箱的一侧顶端开设有进胶口，所述进胶口的表面固定安装有控制阀。

可选的，所述固定板的表面开设有第一漏胶通道，所述第一漏胶通道的数量有多个，多个所述第一漏胶通道均匀分布在固定板的表面。

可选的，所述升降板的底端固定连接有堵胶块，所述堵胶块和第一漏胶通道的数量相等，所述堵胶块的底端插接于第一漏胶通道的内部。

可选的，所述热封板的表面均匀开设有多个第二漏胶通道，所述热封板的内部固定安装有导热管，所述导热管的数量有多个，所述导热管和第二漏胶通道交错设置。

可选的，所述热封板的尺寸等于开口的尺寸，所述密封圈的内侧壁与开口的边缘处平齐。

可选的，所述跑胶槽为环形槽，所述跑胶槽的直径略大于热封板的直径。

（三）有益效果