[实用新型]一种不干胶不停机排废装置

说明书

本实用新型涉及不干胶排废装置，公开了一种不干胶不停机排废装置，包括装置底座，装置底座的上端固定连接有排废装置固定架，排废装置前固定座和排废装置后固定座之间安装有粘附底辊黏附底辊、第一长支架板和第二长支架板，第一长支架板和第二长支架板分别位于粘附底辊黏附底辊的上下两侧，通过一个黏附底辊将不干胶的带胶水废料黏附带出，然后通过一个刮铲刀机构将废料快速与辊体分离，并通过一条自动运作的输送带将废料输送到机器后方的废料袋里。该装置的研发，将使得印刷机在整个印刷过程完全不需要因为废边的收集而进行停机或减速操作，且废边的剥离排出过程一直保持一个稳定且固定的张力水平。

技术领域

本实用新型涉及不干胶排废装置，更具体地说，特别涉及一种不干胶不停机排废装置。

背景技术

不干胶标签印刷机在进行了模切工序后，会将不干胶纸上切出来的连续性边框废边排走，也就是排废。由于不干胶纸废边有一面是带胶面，具有很大黏性，所以这些废边无法用破碎排废的方式排走。国内现有设备上的这个排废装置大多采用收废卷的形式。收废卷排废方式可以较好地控制排废张力，且带黏性的废边被收集成卷，也不会对印刷机造成粘废污染。现有收废卷装置的操作过程为，不干胶纸通过主纸路进入印刷机模切机组，然后通过废料剥离机构进行剥离，带胶面的废边通过大直径废料卷纸路(或小直径废料卷纸路)进行收废卷，剥离后的不干胶纸通过废料剥离无障碍纸路进入下一个工序。

但是收废卷的排废方式随着卷径的增大，其收废张力的调整很难适应收废边的轻张力状况，从而影响废边的剥离排出过程，严重的会造成断废停机，影响整个印刷制作过程。而最大的问题就是，但废卷收到一定大小时，会需要印刷机停机换卷或减速人工快速换卷。这个过程将大大增加印刷机的废品率，且对操作者的安全性保障不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶不停机排废装置，通过一个黏附底辊将不干胶的带胶水废料黏附带出，然后通过一个刮铲刀机构将废料快速与辊体分离，并通过一条自动运作的输送带将废料输送到机器后方的废料袋里。该装置的研发，将使得印刷机在整个印刷过程完全不需要因为废边的收集而进行停机或减速操作，且废边的剥离排出过程一直保持一个稳定且固定的张力水平。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不干胶不停机排废装置，包括装置底座，所述装置底座的上端固定连接有排废装置固定架，所述排废装置固定架包括排废装置前固定座和排废装置后固定座，所述排废装置前固定座和排废装置后固定座之间安装有粘附底辊黏附底辊、第一长支架板和第二长支架板，所述第一长支架板和第二长支架板分别位于粘附底辊黏附底辊的上下两侧，所述第二长支架板的右端固定连接有一对限位挡板，所述限位挡板之间固定连接有铲废刀和废料导向板，所述铲废刀的下端与废料导向板的上端相接触，所述铲废刀与粘附底辊黏附底辊的右下端相抵，所述铲废刀的右侧设有输送装置，所述废料导向板的右端延伸至输送装置的上侧，所述输送装置包括前后放置的输送带和驱动输送带的电动机，通过一个黏附底辊将不干胶的带胶水废料黏附带出，然后通过一个刮铲刀机构将废料快速与辊体分离，并通过一条自动运作的输送带将废料输送到机器后方的废料袋里。该装置的研发，将使得印刷机在整个印刷过程完全不需要因为废边的收集而进行停机或减速操作，且废边的剥离排出过程一直保持一个稳定且固定的张力水平。

进一步的，所述粘附底辊黏附底辊通过伺服马达驱动，将废料粘附于粘附底辊黏附底辊的辊面上并拉出。

进一步的，所述输送带的后端放置有废料收集装置，所述废料收集装置包括塑料袋，通过一条自动运作的输送带将废料输送到机器后方的废料袋里，废料收集过程简单。

进一步的，所述排废装置固定架的左侧设有连接有废料剥离机构，所述废料剥离机构采用大直径导向辊和可调装置的小直径剥离辊混合使用，所述剥离辊右侧设定一段mm长的无障碍纸路，保证操作者有足够的剥离操作空间。