[实用新型]旋钮编码器的安装结构

说明书

一种旋钮编码器的安装结构，包括相互匹配的编码器组件及旋钮帽；其中编码器组件包括：壳体，壳体由后盖、底座及前盖组成；电路板，电路板设置在壳体内，电路板设置在底座上；旋钮编码器，旋钮编码器设置在壳体内，旋钮编码器设置在电路板上；接线端子，接线端子从后盖伸入到壳体内，接线端子与电路板连接；旋钮帽与前盖匹配。本实用新型具有如下优势：1）可实现标准的22毫米板孔安装，可配置标准标牌座，与其它器件安装方式一致，使设备安装更加标准化；2）可与多种EC11编码器匹配安装，焊接固定与螺母固定方式可自由选择；3）使用了铝合金外壳保护以及端子接线方式，使器件更加可靠耐用；4）端子接线方式便于现场安装于维护。

技术领域

本实用新型涉及电气领域，尤其涉及旋钮编码器,特别是一种旋钮编码器的安装结构。

背景技术

现有技术中，旋钮编码器采用7.5毫米厚度板孔安装，引线为焊接方式。而工业控制盘柜的应用中，面板操作元件需要22毫米厚度板孔安装、端子连接方式。目前的旋钮编码器产品在工业控制盘柜中的应用较少，因此也没有22毫米板孔安装、端子连接的产品规格可选。

在工业控制盘柜中采用7.5毫米板孔安装、焊接引线的缺点：1、与其它面板控制元件如按钮、指示灯的安装方式不一致，造成安装效率低；2、现有旋钮编码器引脚细小，使用焊接方式引线不能保护引脚，受到拉扯时容易损坏器件；3、焊接方式引线需要使用锡焊设备才能安装，与端子接线相比，不利于接线与维护。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的旋钮编码器的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的旋钮编码器的安装结构，包括相互匹配的编码器组件及旋钮帽；其中所述编码器组件包括：壳体，所述壳体由后盖、底座及前盖组成；电路板，所述电路板设置在所述壳体内，所述电路板设置在所述底座上；旋钮编码器，所述旋钮编码器设置在所述壳体内，所述旋钮编码器设置在所述电路板上；接线端子，所述接线端子从所述后盖伸入到所述壳体内，所述接线端子与所述电路板连接，旋钮编码器的引线各自通过电路板上的导体与接线端子连接；所述旋钮帽与所述前盖匹配。

在所述前盖上套设有标牌座。

所述旋钮编码器为EC11型旋钮编码器。

本实用新型旋钮编码器的安装结构具有如下优势：

1）可实现标准的22毫米板孔安装，可配置标准标牌座，与其它器件安装方式一致，使设备安装更加标准化；

2）可与多种EC11编码器匹配安装，焊接固定与螺母固定方式可自由选择；

3）使用了铝合金外壳保护以及端子接线方式，使器件更加可靠耐用；

4）端子接线方式便于现场安装于维护。

附图说明

图1为本实用新型旋钮编码器的安装结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的旋钮编码器的安装结构作进一步详细说明。

本实用新型利用底座2，实现EC11安装接口转变为22毫米板孔9安装；利用电路板4及端子，实现EC11电气接口转变为端子连接；通过后盖1，将整个电路保护起来，提高了强度及可靠性；前盖3具有标牌座8定位孔以及22毫米板孔9定位齿口，用于夹紧门板11，使编码器组件固定于门板11上。

如图1所示，本实用新型旋钮编码器的安装结构，由电路板4、接线端子6、后盖1、底座2、前盖3组成。其具体应用如下：

1、与EC11旋钮编码器5、标准紧固件一起组装成编码器组件