[实用新型]一种包装盒纸板码垛分摞装置

说明书

本实用新型涉及一种包装盒纸板码垛分摞装置，其特征在于：包括机架、校齐机构及分摞机构，所述的机架由底板、顶板、后立板及侧立板构成；所述的校齐机构由气缸、调整板及红外线传感器构成；所述的分摞机构由表面刻有刻度的立柱及分摞件构成。本实用新型设计科学合理，具有结构简单、码垛整齐、方便分摞、劳动强度低、工作效率高的优点，是一种具有较高创新性的包装盒纸板码垛分摞装置。

技术领域

本实用新型属于印刷品包装领域，涉及一种包装盒纸板加工装置，特别是一种包装盒纸板码垛分摞装置。

背景技术

包装纸盒是由裁切好的纸板经折叠、拼插或粘贴而成的包装容器。一般，为了方便运输，减少运输空间的占用，印刷公司是将加工好的纸板进行包装运输，到了客户那里，再进行包装纸盒的成型。

现有纸板的包装工序为：由裁切设备下料后自动在托板上进行码垛，然后再由人工用尺子进行高度的测量，凭经验进行分摞，最后再对分好摞的纸板进行包装。

但是，在实际的操作过程中，纸板在码垛时，不能完全的实现四边的对齐，这就使得有的边伸出，有的边缩进，导致测量时，四角处的厚度不一致，无法进行分摞作业；另外，在对齐调整时，还会因为叠放的纸板过多，出现不方便调整的问题。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、码垛整齐、方便分摞、劳动强度低、工作效率高的包装盒纸板码垛分摞装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种包装盒纸板码垛分摞装置，其特征在于：包括机架、校齐机构及分摞机构，所述的机架由底板、顶板、后立板及侧立板构成，所述的顶板及底板上下相对设置，在顶板与底板之间的后侧设置有后立板，在顶板与底板之间的两侧设置有侧立板；所述的校齐机构由气缸、调整板及红外线传感器构成，在所述后立板及侧立板的内侧均通过气缸驱动安装有调整板，在所述顶板及底板的四个方向上均间隔设置有两个滑槽，各滑槽与顶板及底板的各相应边相垂直，在顶板的各滑槽内滑动安装有红外线传感器的发射端，在底板的各滑槽内滑动安装有红外线传感器的接收端，所述的各红外线传感器与其各相应侧的气缸电连接；所述的分摞机构由表面刻有刻度的立柱及分摞件构成，所述的立柱支撑安装在顶板与底板之间的一侧，在立柱上通过卡箍安装有多个分摞件。

而且，还包括下压机构，该下压机构由液压缸及压板构成，在所述顶板的中间位置上安装有液压缸，液压缸的缸杆由顶板向下穿出，所述的压板驱动安装在液压缸的缸杆上。

而且，在所述的各滑槽侧部设置有标尺。

而且，所述的分摞件由卡箍及分摞片构成，在卡箍的箍带上制有滑槽，在滑槽内滑动安装有分摞片，所述分摞片的上端面与卡箍箍带的上端面平齐。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本包装盒纸板码垛分摞装置，通过校齐机构上红外线传感器的对射完成纸板是否放齐的检测，如果一条边有出入，即将对射的红外线阻断，则红外线传感器传递信号给相应侧的气缸，驱动调整板对其进行修正，如果是外侧的红外线被阻隔，则机器发出报警，由人工进行修正；全部码齐以后，液压缸驱动压板下压，观察立柱，得出码垛纸板的总高度，然后再计算出需打包纸板的高度(即厚度)，将分摞件调整至立柱上相应的刻度，旋转分摞片，将其插入进码垛纸板相应的位置即可。简单高效，大大降低了工人反复测量、反复调整的劳动强度，大大提高了工作效率。

2.本包装盒纸板码垛分摞装置，通过将红外线传感器设置为可调整的结构，满足不同尺寸纸板的检测需求。

3.本实用新型设计科学合理，具有结构简单、码垛整齐、方便分摞、劳动强度低、工作效率高的优点，是一种具有较高创新性的包装盒纸板码垛分摞装置。

附图说明