[实用新型]一种印刷纸制品的定量分装传送装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷纸制品的定量分装传送装置，其特征在于：由基板、立板、工作台、推拉液压缸、推板、升降液压缸、分装板、光电传感器及传送台构成，在所述基板的左侧及后侧设置有立板，在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台，在工作台上码有分装板，在左侧的立板上开有过孔，在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板，所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上，所述的传送台设置在基板的右侧，传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐，所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。本实用新型设计科学合理，具有方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型属于印刷品包装领域，涉及一种定量分装装置，特别是一种印刷纸制品的定量分装传送装置。

背景技术

印刷纸制品是使用印刷技术生产的各种纸质成品的总称。在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒等等，都属于印刷纸制品的范畴。印刷纸制品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中，它与人们生活十分密切。

印刷纸制品在印刷、裁切完成以后，需要对堆码的成品进行分装。现有的分装方式较为落后，完全由人工完成。即，人工测量所堆码成品的总高度，然后再依经验测量出要分装成品的高度，随后再逐个转移，进行包装。但是，在实际的操作过程中，人们发现，通过测量的方式从码放的成品中进行分装并不是那么容易的，由于成品在码垛时，并不能保证每张成品的各边都能够对齐，这就使得码垛后，有的边高有的边低，影响分装。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的印刷纸制品的定量分装传送装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种印刷纸制品的定量分装传送装置，其特征在于：由基板、立板、工作台、推拉液压缸、推板、升降液压缸、分装板、光电传感器及传送台构成，在所述基板的左侧及后侧设置有立板，在基板的中部安装有由升降液压缸驱动的工作台，在工作台上码有分装板，在左侧的立板上开有过孔，在过孔内穿装有由推拉液压缸驱动的推板，所述的光电传感器安装在后侧立板靠上的位置上，所述的传送台设置在基板的右侧，传送台的台面与最上端分装板的上端面平齐，所述的光电传感器通过PLC与推拉液压缸控制连接。

而且，所述的传送台由机架及电机驱动的传送带构成，机架的架腿为由液压缸驱动的可升降架腿。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本印刷纸制品的定量分装传送装置，使用时，由上道设备落料的印刷品落到分装板上，在落到分装板上的过程中，印刷品经过光电传感器，每经过一张，光电传感器计数一次，当达到设定的张数时，即分装板上堆码了相应数量的印刷品时，推拉液压缸动作，驱动推板向右移动，从而将印刷品连同分装板一起推送到传送台上，而后再进行打包；当光电传感器完成一次计数时，经PLC处理，其上的计数归零，推拉液压缸的缸杆缩回，开始下一次的计数工作。在具体的操作时，可在上道设备的下料工序后增设具有延时功能的传送带，待本装置完成一次分装数量的传送时，再开始新的传送落料。整个过程无需人工参与，大大节省了人工，降低了劳动强度，为企业节省了成本，同时提高了分装效率。

2.本实用新型设计科学合理，具有方便操作、降低劳动强度、提高分装效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的印刷纸制品的定量分装传送装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理方框图。

附图标记说明