[实用新型]一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置

说明书

本实用新型涉及拉伸装置，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置，包括底板和底座，底板底部、底座上均相对固定有连杆，连杆之间通过弹簧相连，底板底部、底座上位于连杆之间均固定有卡座，卡座之间设有气囊，连杆与卡座之间设有减震圈，底板上相对固定有第一风扇、抽气扇，底板通过支撑杆与壳体固定，壳体内部相对固定有驱动辊轴、从动辊轴，驱动辊轴与从动辊轴之间压有电池隔膜，壳体内部相对固定有热风机、第二风扇，热风机出风口通过连管与中空板连通，中空板与电池隔膜相对处设有通孔；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的冷却效果较差、整体结构稳定性较差的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及拉伸装置，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入、脱嵌。充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，在锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

在对锂离子电池隔膜进行生产时需要进行拉伸，现有生产工艺在拉伸后需要冷却，而现有的冷却装置冷却效果差，容易导致电池隔膜冷却不均，使得电池隔膜出现质量问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置，能够有效克服现有技术所存在的冷却效果较差、整体结构稳定性较差的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置，包括底板和底座，所述底板底部、底座上均相对固定有连杆，所述连杆之间通过弹簧相连，所述底板底部、底座上位于连杆之间均固定有卡座，所述卡座之间设有气囊，所述连杆与卡座之间设有减震圈；

所述底板上相对固定有第一风扇、抽气扇，所述底板通过支撑杆与壳体固定，所述壳体内部相对固定有驱动辊轴、从动辊轴，所述驱动辊轴与从动辊轴之间压有电池隔膜，所述壳体内部相对固定有热风机、第二风扇，所述热风机出风口通过连管与中空板连通，所述中空板与电池隔膜相对处设有通孔；

所述壳体内部相对设有换热管，所述换热管伸出壳体，伸出所述壳体的换热管上固定有散热板，所述散热板上固定有散热块，所述换热管上设有水泵，所述换热管首尾均与换热板连通，所述换热板内壁固定有挡块，所述电池隔膜上方、下方均相对设有弧形挡板，所述弧形挡板通过安装杆与壳体固定，所述壳体内壁相对固定有鼓风机，所述鼓风机出风口与出风管相连，所述出风管与弧形挡板相对。

优选地，所述壳体侧壁相对设有进料口、出料口。

优选地，所述电池隔膜的首端和尾端均由辊筒卷绕，所述驱动辊轴、辊筒均由电机驱动，所述驱动辊轴、辊筒的旋转方向及转速相同。

优选地，所述驱动辊轴、从动辊轴关于电池隔膜上下对称设置。

优选地，所述挡块的倾斜方向与水流方向呈钝角。

优选地，所述热风机、换热管、鼓风机均上下对称设置。

优选地，所述壳体上与热风机进风口、第二风扇、鼓风机进风口相对处均设有通风窗。

优选地，所述卡座上下对称设置。

(三)有益效果