[实用新型]一种铸件表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧贯穿设置有凹槽一，所述底座的顶侧中部贯穿设置有凹槽二，所述底座内的一侧顶部设置有电机一，所述电机一的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端且远离所述电机一的一端设置有齿轮一，且所述齿轮一贯穿所述凹槽一，所述底座的顶部两侧均设置有支撑板，所述支撑板的相对应侧边均设置有气缸一，所述气缸一的相对应侧边分别设置有伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一上设置有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的一侧且远离所述伸缩杆一的一侧设置有转动轴。有益效果：由于该装置基本不需要工作人员直接接触工件，因此也提高了生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨装置技术领域，具体来说，涉及一种铸件表面打磨装置。

背景技术

铸件在熔炼成型时，表面不仅会凸起而且非常粗糙，所以需要对铸件表面进行打磨。专利号为CN207480280.U的专利文献公开了一种铸件打磨机，包括机架、电机、推进气缸、压紧气缸、压块和转盘工装。但是，在该专利中，不能实现对待加工工件角度的调整，也就造成了在生产时需要人工对工件的角度进行调整，使得生产效率较低。

综上所述，如何能够提高生产效率是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种铸件表面打磨装置，来解决生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铸件表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧贯穿设置有凹槽一，所述底座的顶侧中部贯穿设置有凹槽二，所述底座内的一侧顶部设置有电机一，所述电机一的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端且远离所述电机一的一端设置有齿轮一，且所述齿轮一贯穿所述凹槽一，所述底座的顶部两侧均设置有支撑板，所述支撑板的相对应侧边均设置有气缸一，所述气缸一的相对应侧边分别设置有伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一上设置有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的一侧且远离所述伸缩杆一的一侧设置有转动轴，所述转动轴和所述伸缩杆二的一端且分别远离所述齿轮二和所述气缸一的一端分别设置有夹板一和转盘，所述转盘设置于与所述转盘相适配的圆槽内，所述圆槽设置于夹板二的一侧，所述支撑板的顶部之间横穿设置有顶板，所述顶板的底部设置有气缸二，所述气缸二的底部设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三的底端设置有电机二，所述电机二的底部设置有磨砂轮。

进一步的，所述圆槽内设置有限位盘，且所述伸缩杆二贯穿所述限位盘。

进一步的，所述伸缩杆一的一端且远离所述气缸一的一端通过活动轴与所述齿轮二活动连接。

进一步的，所述转动轴的两端均通过定位销分别与所述齿轮二和所述夹板一固定连接。

进一步的，所述电机一的一侧且远离所述连接轴的一侧通过螺栓与所述底座内的一侧固定连接。

进一步的，所述连接轴的一端且远离所述电机一的一端通过固定销与所述齿轮一固定连接。

本实用新型的有益效果：这种打磨装置可以实现机械改变加工工件的角度，减少了调整工件角度时花费的时间，大大的提高了工作效率，降低了人工劳动强度，也降低了因调整工件所造成的误差，提高了加工精度，且由于该装置基本不需要工作人员直接接触工件，因此也提高了生产安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种铸件表面打磨装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种铸件表面打磨装置示意图；