[实用新型]用于塑胶综丝切料的切料机构

说明书

本实用新型涉及一种用于塑胶综丝切料的切料机构，待切的塑胶综丝注塑件放置于放料装置上，该放料装置由若干放置块组成。所述切料机构包括刀架和固定于刀架底部的若干切刀，各切刀分别对应于各放置块上方。切刀包括边框切刀和料头切刀，边框切刀对应于注塑件的外侧边的骨架上方；料头切刀包括有两个对应于连接料头和综丝的骨架位置的上方的料头切刀。边框切刀于放置块一侧的下方还设有插入部，该插入部底部设有向放置块方向倾斜的斜角。裁切的过程中，可使注塑件的骨架随切刀的插入部的向下插入，而沿插入部的斜面向外移动至骨架完全露出于放置块外，便于下压裁切的过程中边框切刀将骨架和骨架一次性裁切干净。

技术领域

本实用新型涉及一种综丝整理设备的组成装置， 具体是指一种用于塑胶综丝切料的切料机构。

背景技术

综丝是织布机上使用的一种配件,它由两根细钢丝并排焊接在一起形成,或者由钢片冲压形成，或者注塑成型得到，综丝有多种规格,棉、麻、丝、毛等织造所用规格各有不同。综丝上中下共有三个环,中环细小叫综眼是穿经线的,每根综丝控制一根经纱，织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。其上下环大而扁叫综耳用于穿综条(或把吊)的,成百上千根综丝通过综条(或把吊),组成一个综框(或把综),用在织机肚内,(象多层屏封一般)经线按底纹顺次穿过综丝,由提综装置控制经线交替分成上下两层织口,让纬线经过,从而织成布。

对于注塑成型的综丝，由于塑胶模具的内部结构，不可避免的一次注塑而成的注塑件必然由模具流道形成的骨架、模具的排气孔形成的料头和若干根按序的成品综丝连接构成。一般注塑件放置于放料装置上后，由于放置间隙的存在，注塑件两侧边的骨架无法同时刚好完全露出于放置块外容易导致裁切后综丝的端头留下部分剩余的骨架尚未切除。

发明内容

本实用新型提供一种用于塑胶综丝切料的切料机构，以克服一次裁切时注塑件的综丝时，无法将综丝两端的端头的注塑件余料的一次裁切完整的问题。

本实用新型采用如下技术方案：用于塑胶综丝切料的切料机构，待切的塑胶综丝注塑件放置于放料装置上，该放料装置由若干放置块组成，所述切料机构包括刀架和固定于刀架底部的若干切刀，其特征在于：切刀分别对应于各放置块上方；所述切刀包括边框切刀和料头切刀，边框切刀对应于注塑件的外侧边的骨架上方；料头切刀包括有两个刀柱，且两刀柱分别对应于连接料头和综丝的骨架位置的上方。边框切刀于放置块一侧的下方还设有插入部，该插入部底部设有向下且向放置块方向倾斜的斜角，且该斜角末端的尖角对应于注塑件边框与放置块之间的间隙。

作为进一步的改进，所述料头切刀的两刀柱为一长一短的两个刀柱。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的边框切刀对应于边框切刀对应于注塑件的外侧边的骨架上方，切刀下落进行裁切的过程中，通过插入部末端的尖角插入注塑件的骨架与放置块之间的间隙，可使骨架随插入部的向下插入，而沿插入部的斜面向外移动至骨架完全露出于放置块外，便于下压裁切的过程中边框切刀将骨架和骨架一次性裁切干净，避免综丝的端头留下部分剩余的骨架，且对综丝的裁切准确度高，使得综丝裁切的废品率极低，有效的保障了产品的质量。

附图说明

图1为注塑件的结构示意图。

图2为使用本实用新型的注塑件切料与整理设备的结构示意图。

图3为连接整理装置的机架部分的结构示意图。

图4放料装置的分解示意图。

图5为放置块的结构示意图。

图6为机架上两放料装置交替移动的示意图。

图7为本实用新型与取料装置连接的结构示意图。

图8为本实用新型的切刀倒置的结构示意图。