[实用新型]一种智能制造故障报警设备

说明书

本实用新型公开了一种智能制造故障报警设备，包括旋转座、支撑座、电极机构、固定轴和电机，所述旋转座设置在壳体内，在旋转座的底部设置接线端，所述固定轴设置在旋转座的底部，同时在固定轴上设置行星轮，所述支撑座设置在支撑板的下方，并在太阳轮下方设置从动轮，所述电机设置在壳体的右侧，并在电机的外侧设置电机壳，所述电极机构设置在内齿圈上，电极机构包括电极、绝缘套壳和弹簧，本实用新型采用行星轮系带动报警灯旋转，通过顶盖、壳体以及旋转座上的闪烁槽孔配合，同时采用金属环与弹性电极的常接触，实现报警灯常亮并进行闪烁报警，辨识度更高，指示作用更加明显，同时避免报警灯重复间歇闪烁，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种工业报警领域领域，具体是一种智能制造故障报警设备。

背景技术

随着工业技术的迅猛发展，在工厂里越来越多的设备代替了传统的劳动力，为了提高生产效率， 需要对设备运行状态进行监控，当设备出现故障时，能及时发现故障并解决。

现有技术中的故障报警装置利用灯光报警信号通过灯的照亮以进行灯光报警，但是大多数采用常亮警示或者是通过间歇闪烁进行报警，常亮状态的报警指示，无法达到预期的报警指示效果，同时间歇闪烁，有损报警灯的寿命，增加成本，报警方式比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制造故障报警设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能制造故障报警设备，包括顶盖、报警灯、壳体、旋转座、接线端、第一金属环、第二金属环、安装座、支撑板、支撑座、电极机构、电极、绝缘套壳、弹簧、固定轴、行星轮、从动轮、中间轮、主动轮、电机、电机壳、内齿圈、太阳轮和闪烁槽孔，所述顶盖设置在壳体的顶部，并通过螺钉连接壳体，同时在顶盖上加工闪烁槽孔，所述旋转座设置在壳体内，并在旋转座内设置报警灯旋转座与报警灯贴合位置加工闪烁槽孔，同时在旋转座的底部设置接线端，接线端包括第一金属环和第二金属环，所述固定轴设置在旋转座的底部，并且固定轴固定在旋转座的底面，同时在固定轴上设置行星轮，另在壳体的下方设置支撑板，并在支撑板上加工圆周槽孔，固定轴与圆周槽孔连接，所述内齿圈设置在支撑板上，并通过螺钉连接支撑板，内齿圈与行星轮内啮合，并在内齿圈的中心设置太阳轮，太阳轮与行星轮外啮合，所述支撑座设置在支撑板的下方，支撑座连接安装座，并且安装座与壳体嵌套，并由螺钉连接，另在并在太阳轮下方设置从动轮，从动轮与太阳轮同步转动，并在支撑座上设置中间轮，中间轮与从动轮啮合，所述电机设置在壳体的右侧，并在电机的外侧设置电机壳，同时在电机的轴端设置主动轮，主动轮与中间轮啮合，所述电极机构设置在内齿圈上，并分别与旋转座底部的第一金属环和第二金属环对应，电极机构包括电极、绝缘套壳和弹簧，电极设置在绝缘套壳内，并在电极下方设置弹簧，弹簧分别连接电极和支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一金属环和第二金属环为环状结构的金属片，并且分别与报警灯的两个电极连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电极机构共六个，分为两组，并呈同心圆绕内齿圈的圆心分布，并与第一金属环和第二金属环对应连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴共三个，并在固定轴上分别设置行星轮，并绕太阳轮呈圆形分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述闪烁槽孔设置在顶盖、壳体的侧壁和旋转座上，并且顶盖上的闪烁槽孔与壳体侧壁上的闪烁槽孔垂直对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用行星轮系带动报警灯旋转，通过顶盖、壳体以及旋转座上的闪烁槽孔配合，同时采用金属环与弹性电极的常接触，实现报警灯常亮并进行闪烁报警，辨识度更高，指示作用更加明显，同时避免报警灯重复间歇闪烁，提高使用寿命。

附图说明

图1为智能制造故障报警设备的结构示意图。