[实用新型]带联锁安全门的机座

说明书

本实用新型公开了带联锁安全门的机座，包括机座本体，所述机座本体底端的边缘处均设置有支撑脚，所述机座本体顶部的一端安装有左固定板，所述机座本体顶部的另一端安装有右固定板，所述左固定板靠近注塑机一端的顶部均设置有安全顶部导轨，所述左固定板靠近注塑机一端的底部均设置有安全底部导轨，所述安全顶部导轨和安全底部导轨上均通过导块安装有第一门体和第二门体。本实用新型通过安装有第一门体、第二门体、销柱、第一联锁开关和第二联锁开关，使得第一门体和第二门体便于通过销柱触碰第一联锁开关和第二联锁开关，进而使得机器生产更加安全，避免注塑设备内部的注塑液飞溅造成工作人员烫伤。

技术领域

本实用新型涉及安全门技术领域，具体为带联锁安全门的机座。

背景技术

随着科技的发展，注塑设备的发展也越来越快，为了保证设备在注塑时的安全性，通常采用安全门将自动化设备围起来，避免造成工作人员受伤，使得机器生产时更加安全，安全门主要适用于油压机、立式注塑机以及电感成型脱模用。

然而现有的安全门仍然存在一些不足，现有的安全门结构简单，功能单一，安全门只具备简单的阻挡作用，不能够起联锁保护作用，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带联锁安全门的机座，以解决上述背景技术中提出的结构简单、强度低以及表面容易锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带联锁安全门的机座，包括机座本体，所述机座本体底端的边缘处均设置有支撑脚，机座本体的中部为用于安装注塑机的内腔，所述机座本体顶部的一端安装有左固定板，所述机座本体顶部的另一端安装有右固定板，所述左固定板靠近内腔一端的顶部均设置有安全顶部导轨，所述左固定板靠近内腔一端的底部均设置有安全底部导轨，所述安全顶部导轨和安全底部导轨上均通过导块安装有第一门体和第二门体，使第一门体和第二门体构成可横向滑动的开合结构，所述第一门体和第二门体的内部均设置有塑料缓冲层，所述第一门体和第二门体内部靠近塑料缓冲层的一侧设置有槽体，且槽体远离塑料缓冲层的一侧设置有油漆层，所述第一门体和第二门体远离左固定板的一侧均设置有销柱，所述右固定板靠近内腔一端的顶部均设置有第一联锁开关，且第一联锁开关上设置有第二联锁开关，所述右固定板远离内腔的一端均安装有控制电脑。

优选的，所述左固定板和右固定板均呈横向“U”型结构，且左固定板和右固定板的中心线相互重合，且左固定板和右固定板上均设置有亚克力观察窗，并且亚克力观察窗与左固定板和右固定板之间均构成嵌入式结构。

优选的，所述第一门体和第二门体靠近亚克力观察窗的一侧均设置有门把，且支门把均设置有防滑套。

优选的，所述槽体的内部分别设置有第一加强筋和第二加强筋，且第一加强筋和第二加强筋相互缠绕排列。

优选的，所述塑料缓冲层的内部等间距竖向设置有减震弹簧。

优选的，所述支撑脚与机座本体之间均构成一体化焊接结构，且支撑脚关于机座本体的水平中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该联锁安全门通过安装有第一门体、第二门体、销柱、第一联锁开关和第二联锁开关，使得第一门体和第二门体便于通过销柱触碰第一联锁开关和第二联锁开关，进而使得机器生产更加安全，避免注塑设备内部的注塑液飞溅造成工作人员烫伤，防止注塑工作状态打开门体，杜绝一切安全隐患，另外，塑料缓冲层能够有效地减轻机器工作时对第一门体和第二门体造成的震动，避免晃动影响机器正常工作，通过设置油漆层，避免第一门体和第二门体暴露在空气中造成表面出现锈蚀的现象，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中第一门体和第二门体打开状态示意图；

图2为本实用新型实施例中第一门体和第二门体关闭状态示意图；

图3为本实用新型实施例中第一门体剖视结构示意图；