[实用新型]一种涂料混合加工生产用过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料混合加工生产用过滤装置，包括底座、固定块和固定板，所述底座的上表面的左右两端均连接有第一弹簧，所述固定块设置于第一筛网的底部左右两端，所述固定块的上方放置有第二筛网，所述固定板位于第一筛网的右端上方位置，所述磁性层的上表面连接有导流板，所述固定板的上表面右端焊接有进料口，所述第一弹簧的内侧安装有连接块，所述限位板的前侧焊接有第一凸块，所述限位板的上表面左端焊接有第二凸块，所述第二弹簧的顶端内部设置有限位块，所述竖杆的底端内侧焊接设置有横板。该涂料混合加工生产用过滤装置不仅能够便于对涂料进行过滤，而且提高了涂料的过滤效率，同时便于对过滤出来的杂质及时清理。

技术领域

本实用新型涂料加工技术领域，具体为一种涂料混合加工生产用过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，简单的即底部为过滤网的筛子，该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力；

目前常用的涂料混合加工生产用过滤装置不仅不便于对涂料进行过滤，而且涂料的过滤效率较低，同时不便于对过滤出来的杂质及时清理，因此，我们提出一种涂料混合加工生产用过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料混合加工生产用过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的涂料混合加工生产用过滤装置不仅不便于对涂料进行过滤，而且涂料的过滤效率较低，同时不便于对过滤出来的杂质及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混合加工生产用过滤装置，包括底座、固定块和固定板，所述底座的上表面的左右两端均连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端连接有竖杆，所述竖杆的内部贯穿有横杆，且横杆的上方卡合连接有第一筛网，所述固定块设置于第一筛网的底部左右两端，且固定块的底端连接有连接杆，所述固定块的上方放置有第二筛网，所述固定板位于第一筛网的右端上方位置，且固定板的上表面粘贴连接有磁性层，所述磁性层的上表面连接有导流板，所述固定板的上表面右端焊接有进料口，且固定板的左端铰接安装有弹性板，所述第一弹簧的内侧安装有连接块，且连接块的右端连接有限位板，所述限位板的前侧焊接有第一凸块，且第一凸块的底部紧密贴合有转板，并且转板的后侧连接有驱动电机，所述限位板的上表面左端焊接有第二凸块，且第二凸块的外侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端内部设置有限位块，所述竖杆的底端内侧焊接设置有横板,驱动电机带动转板转动，转板的转动通过第一凸块使得限位板旋转，限位板的旋转使得其上表面左端焊接的第二凸块通过第二弹簧的缩短或伸长使得限位块来回对横板进行拍打。

优选的，所述第一筛网呈“凹”字形结构，且第一筛网的左右两端均为曲面，并且第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径。

优选的，所述固定块、连接杆和第一筛网的内壁之间构成三角形结构，且固定块在第一筛网的内壁对称设置。

优选的，所述第二筛网在第一筛网的上方构成升降结构，且第一筛网与横杆的连接方式为卡合连接。

优选的，所述固定板、磁性层和导流板均在第一筛网的右上方倾斜设置，且磁性层和导流板均通过弹性板与固定板之间构成拆卸结构。

优选的，所述限位板通过第一凸块和转板构成旋转结构，且转板的形状呈“6”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料混合加工生产用过滤装置不仅能够便于对涂料进行过滤，而且提高了涂料的过滤效率，同时便于对过滤出来的杂质及时清理；

1.将涂料倒入进料口，导流板的倾斜设置能够使涂料从导流板上缓慢流下，且导流板下表面粘贴的磁性层，能够将涂料中的金属杂质吸附到导流板上，通过转动弹性板将导流板从固定板的上方取下，即可对导流板上的金属杂质进行清理；