[实用新型]一种硫酸管道焊接装置

说明书

本实用新型提供一种硫酸管道焊接装置，在两根硫酸管道连接处的外壁上设置壁厚套管，所述的壁厚套管两端焊接在硫酸管道上。所述的两根硫酸管道间接触连接，接触面光滑。所述的壁厚套管壁厚3‑5cm，壁厚套管延伸至硫酸管道10‑15cm。壁厚套管内侧与硫酸管道间的间距为3μm以下。本实用新型的技术方案由于浓硫酸在管道内流动是不和焊缝直接接触的，流动状态不发生变化，钝化膜不会被破坏。管道使用寿命大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及一种硫酸输送碳钢管接头的焊接装置，属于化工设备领域。

背景技术

现有的浓硫酸输送碳钢管接头主要采用电焊焊接，管壁大于6mm的管道还需要打坡口焊接。其缺点是：焊接后管道内壁不光滑，焊口材质晶相组织结构发生变化。浓硫酸在接头处流动状态发生变化，局部产生湍流，不能形成钝化膜来有效的保护管道不被腐蚀。这样会加速管道在焊接接头处的腐蚀，同时也影响到管道的使用寿命和维修难度。

发明内容

本实用新型的技术方案是在管道接头处增加一个厚壁套管，管道接头不用焊接，在套管二端与管道外壳焊接来保证硫酸不泄漏，避免了管道接头焊接后不能形成有效钝化膜的影响。该方案减少了浓硫酸泄漏的影响，提高了管道使用寿命，不会对浓硫酸管道输送产生不利影响，具体设备结构如下：

一种硫酸管道焊接装置，在两根硫酸管道连接处的外壁上设置壁厚套管，所述的壁厚套管两端焊接在硫酸管道上。

所述的两根硫酸管道间接触连接，接触面光滑。

所述的壁厚套管壁厚3-5cm，壁厚套管延伸至硫酸管道10-15cm。

所述的壁厚套管内侧与硫酸管道间的间距为3μm以下。

本实用新型的技术方案由于浓硫酸在管道内流动是不和焊缝直接接触的，流动状态不发生变化，钝化膜不会被破坏。管道使用寿命大幅提高。

附图说明

图1为硫酸管道焊接装置的结构示意图，其中，1.硫酸管道，2.壁厚套管。

具体实施方式

实施例1

一种硫酸管道焊接装置，在两根硫酸管道连接处的外壁上设置壁厚套管，所述的壁厚套管两端焊接在硫酸管道上。

所述的两根硫酸管道间接触连接，接触面光滑。硫酸管道和硫酸管道紧密贴合不焊接，在外面套一个厚壁套管，厚壁套管分别和两根硫酸的外壁焊接。

所述的壁厚套管壁厚3-5cm，壁厚套管延伸至硫酸管道10-15cm。该壁厚套管的厚度及长度克服了硫酸湍流过程的冲击力，避免了硫酸泄漏问题；同时克服了管道间因焊接造成的不可避免的机械杂质的问题。

所述的壁厚套管内侧与硫酸管道间的间距为3μm以下。该空隙使浓度为98%的高浓度硫酸在高速流通（5-10m/s）过程中，在焊接处或焊接形成的细小空隙处形成有效钝化膜，进一步防止了浓硫酸的泄漏问题。