[实用新型]一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀门控制装置

说明书

本实用新型涉及湿法冶炼过程中加压浸出工艺技术领域，公开了一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀控制装置。该控制装置包括与加压釜连接的液位计，还包括液位控制器、电磁继电器、第一定时器、第二定时器，所述液位计与液位控制器连接，液位控制器与电磁继电器连接，电磁继电器分别与第一定时器及第二定时器连接，且第二定时器与第一定时器连接，第一定时器与排料阀的控制端连接，排料阀的控制端还与电磁继电器连接，排料阀的进口与加压釜的出口管路连接，本实用新型结构简单、控制灵活，实现了加压浸出釜液位控制的相对稳定，并提高镍矿浆浸出率和工艺生产的连续性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼过程中加压浸出工艺技术领域，具体涉及一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀控制装置。

背景技术

目前国际上加压酸浸技术以其浸出效率高，成本低，节能环保和原料适应性强的特点，已成为新的镍钴湿法冶金关键技术之一。镍矿浆由加热器加热后送至加压釜，并同时通入氧气、蒸汽和水，在高温、高压、腐蚀、易结晶、有泡沫和金属固体颗粒的密闭容器里进行搅拌，充分反应后料液由排料阀排出。加压釜是高温高压密闭容器，排料阀在高温、高压、腐蚀、易结晶、金属固体颗粒冲刷的复杂工况下使用，由于排料阀在实时调节过程中一直处于微调状态，物料的结晶和排料阀的微调会导致钛球阀卡死，一台调节型钛球阀的使用寿命最短时间不到二十个小时；排料阀在全开或全关的情况下的使用寿命较长，但是需要进行排料阀自动全开或者全关控制，方能实现液位的相对稳定，保证釜内物料平衡，从而达到延长排料阀的使用寿命。现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中加压釜排排料阀门由于腐蚀结晶、微调引起阀门卡顿或卡死，造成排料阀寿命较低的问题，提供了一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀控制装置，包括与加压釜连接的液位计，还包括液位控制器、电磁继电器、第一定时器、第二定时器，所述液位计与液位控制器连接，液位控制器与电磁继电器连接，电磁继电器分别与第一定时器及第二定时器连接，且第二定时器与第一定时器连接，第一定时器与排料阀的控制端连接，排料阀的控制端还与电磁继电器连接，排料阀的进口与加压釜的出口连接，排料阀的出口与出口管路连接。

进一步地，液位控制器内设有高液位常开触点、 低液位常闭触点，高液位常开触点与继电器常开触点并联，低液位常闭触点的一端与L相线连接，低液位常闭触点的另一端与继电器常开触点的一端连接，继电器常开触点的另一端分别与继电器线圈的一端、第一定时器常闭触点的一端以及第二定时器常闭触点的一端连接，继电器线圈的另一端、第一定时器常闭触点的另一端均与排料阀的控制端连接，第二定时器常闭触点的另一端与第一定时器线圈一端连接，第一定时器线圈的另一端与N相线连接，继电器常开触点连接第一定时器常闭触点的这一端还与第一定时器常开触点的一端连接，第一定时器常开触点的另一端与第二定时器线圈的一端连接，第二定时器线圈的另一端与N相线连接，N相线还与继电器线圈连接排料阀的这一端连接。

进一步地，排料阀为电磁阀。